1.类型及概略

    分钢衬塑储罐、塑料防腐储罐和碳钢储罐，也分为压力容器类和非压力容器类硫酸储罐，还分为立式和卧式硫酸储罐。本文仅讨论常压硫酸储罐。

    硫酸不存在较大的蒸汽压力，无需采用内浮盘。为隔离空气及雨水等杂质，需求用固定顶维护罐内介质，普通采取自支撑的固定顶，且应将增强肋等支撑件设置在罐顶外壁，并保证在液位下的部件不存在裂纹等缺陷。从平安角度动身，普通不在罐顶设置操作平台，为便于操作、检修，能够设置独立的操作平台。若必需设置罐顶平台，则在罐顶设计时，应充沛思索包括顶部平台、管支架等相关设备的设备自重和相关设备带来的附加载荷的影响。

    资料选定后，硫酸储罐的罐体厚度，可按相关规范停止计算或选定，与其它储罐的设计是一样的，只不过与普通介质的储罐相比，钢制硫酸储罐需求采用较大的腐蚀裕量。碳钢罐尽量同时运用阳极维护，此时的腐蚀裕量也需求足足3mm厚，合金罐、塑料罐、FRP罐或其他衬里罐则普通无需预留腐蚀裕量。

    2.构造设计

    硫酸罐普通应至少包括如下管口：硫酸入口，硫酸出口，溢流口，放空口(压力阀口)，顶部人孔，打扫孔。

    为减少走漏，硫酸入口普通设置在罐顶，并使管口间隔罐壁至少1200mm。但有时由于条件限制，也将人口设置在靠近顶部的罐壁处。硫酸入口普通应采用吸取管的方式，行将管口内伸至液面下。对侧壁入口，则可用90℃弯头使管线在罐内坚持竖直状态并到达上述请求。为维护罐底，在罐底正对入口管末端的相应位置设置防冲板。为避免介质的虹吸现象，硫酸人口管线应开放空孔，普通只需求在管线的上部开一个12mm的孔即可。

    硫酸出口普通也采取内伸吸取管的方式，且多采用可拆式构造，为便于拆卸，外套管直径普通取硫酸出口管直径的2倍以上。硫酸出口也可设计成齐平接收的方式。为防止充液过多而惹起硫酸大量外溢，需求在罐壁的上部设置溢流管口，该管口与罐壁内外表平齐；也可不设置该管口，而直接应用高液位仪表控制进料管线上的切断阀来到达目的。

    为维护罐壁，一切罐顶的接收都需求内伸至少25mm；管壁的接收，除溢流口或齐平出口外，都应在管口上部180℃范围内伸至少25mm。普通状况下，放空管(压力阀口)应设置在罐的最高处，且与罐顶内外表齐平，若储罐建在室内，还应将放空口引至室外。对直接放空到大气的管口，还应配置180℃弯头和丝网。

    为保证硫酸金属储罐具有良好的耐腐蚀性，一切位于液位下的焊缝，均应为全焊透对接构造，并停止部分X射线检测。罐顶能够采用搭接焊缝。一切的罐底焊缝，应为带垫板的全焊透对接焊缝，罐底应按规范停止真空箱实验。罐壁和罐底内外表还应增加磁粉或液体浸透检验。

    由于硫酸的蒸汽压力不大，为确保平安，除非另有请求，一切的接收法兰均应采用PN2.0MPa的压力等级；由于承插焊及螺纹法兰等法兰的内在构造，决议了更容易产生腐蚀，因而，应尽量防止运用这类法兰。当需求采用弯头时，为减少磨损腐蚀应力和腐蚀开裂，应尽量采用内部有涂层维护和曲率半径较大的无缝弯头。在接收焊接时，应留意防止不同厚度的接收直接焊在起，在构造设计时应该将焊缝和构造不连续处分开。选用垫片时，应尽量使垫片的内径和管口直径相同，以防止磨损腐蚀和缝隙腐蚀。