双诚废液焚烧炉在制药企业中有哪些应用?

　　化学制药行业因为使用的危险化学品种类繁多，成为重污染行业的代表之一。为了解决废气问题，很多制药企业采取了化学喷淋吸附法、等离子法、生物滴滤法、活性炭吸附法、焚烧法、分子筛吸附浓缩法等处理各类废气，其中焚烧法处理有机废气是目前全球公认的治理有机VOC废气最彻底的方法，具有去除效率高，效率稳定，使用寿命长等特点而在全球范围内有较广泛的应用。焚烧法又分为多种类型，包括RCO、RTO、VAR焚烧炉等，即催化焚烧法、蓄热式焚烧法、直接焚烧法等。

　　目前，有毒有害废弃物的安全处置引起了社会的极大关注。危险废物焚烧设备的正确选择应遵循以下三项原则:

　　一，安全性和可靠性。两种污染可以严格控制，在高温地区燃烧的温度、烟气排放、烟气排放等指标都应符合国家有关的环境标准。

　　二、燃烧设备必须具有一定的技术含量，既适合国情，又能适应燃烧的物体，以确保有效。

　　三是焚化设备成熟可靠，不仅价格合理，操作简便，维修方便。RTO蓄热焚化炉可用于低浓度废气，而废液焚烧炉和RTO焚化炉可用于高浓度VOC废气废液。VAR热焚烧炉只能用于含氢气的氢气。

　　因为废液焚烧炉相当于70到90摄氏度(加热在室温下天然气进口,出口90到100摄氏度),和VAR直接燃烧炉需要排气温度上升到260 - 280摄氏度(进出口温度280摄氏度),所以对于低浓度的废气,RTO显然是更经济的VAR。为了应对各种废气综合,经济和安全、化学制药公司开展了废液焚烧炉和VAR直接炒炉,分别购买了3套焚烧炉,即1套RTO焚烧炉,2套VAR焚化炉。RTO焚烧炉主要是处理废水处理过程中产生的低浓度和大量废气，并将一些车间的高浓度VOC废气作为补充，以提高废气的热值，降低燃料成本。VAR焚化炉主要处理生产过程中产生的各种高浓度VOC废气、高热值废液、高浓度废水和含氢气体。

　　在较易凝固的情况下，在室温下，废液或粘滞液良好的流动性;水溶剂(如废甲醇)需要净化浓度超过90%，以减少能源消耗;废水应预脱酸、脱盐、脱水、去除杂质;废弃物的极限值(omega):0.83%溴化4.16%、0.42%、氟、氯、硫、磷0.08% 4.16%有机氮12.5%、ash 4.16%(含盐、含钠离子含量不超过总质量的2%)。采用切向雾化装置和内混式双液雾化器，混合程度、雾化效果、燃烧速度和效率极高，剩余系数低，可节省大量燃料。涡流效果良好，燃烧滞留时间超过2秒，燃烧无死角。

　　废液焚烧炉燃烧安全，在点火前控制炉，不排除易燃易爆气体点火不能在逻辑程序中发挥作用，以防止瓦斯爆炸，根据废液焚烧炉设计的组成和特点，不同的形状和车身的内衬;根据含盐废水的设计，采用不同的温度控制方式。在炉内燃烧时确保无机盐不被挂在墙上，很少形成盐雾从炉中飘出。充分考虑垃圾焚烧产生的废热，可以产生热水或蒸汽用于生产和使用。废水、皮革油和废溶剂可同时处理。废物被用来制造废物，而运行成本很低。废液焚烧炉在处理废水时可以处理有机废气和少量固体废物。适用于焚化:非可燃性高浓度(BOD,coD)废水、废弃物、有机酸、有机碱;可燃废液和废液;有机废气和恶臭气体的处理;涂料废气、废水处理;50 - 5000kg / h。

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