回转窑焚烧炉是一个圆筒形的有耐火材料衬里的外壳，其轴心的安装线与水平线略成角度。可用天然气、油或煤粉作燃料。回转窑最早 是用来处理及制造水泥、石灰、铁矿砂、焦炭等固体物质的主要设备，后来逐渐被应用于废物的焚烧上，由于它能有效地处理各种不同物态 （固体、液体、污泥等）的废物，已经被工业界普遍采用。回转窑通常窑体很长，使得燃烧区在整个焚烧炉中只占有一个很小的部分。大多数 废物物料是由燃料过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。

　　回转窑焚烧炉是实现废弃物无害、减少、资源化利用的一种可靠、有效的手段。在这一特殊领域燃烧危险废物，具有广泛的工业废弃物适应性，具有复杂回转窑的医疗垃圾焚烧炉，运行稳定可靠，管理方便，维护方便等优点，因此在回转窑焚烧炉中应用最为广泛。中国国家环境保护总局发布的12月20日,2001年在“技术策略”危险废物污染防治通知指出:“危险废物的焚烧应该用于回转窑焚烧危险废物的基础上,根据类型和特征选择与其他类型的炉、回转窑水泥生产,鼓励报告燃烧或专门的转换燃烧危险废物”。

　　近年来，我国的危险垃圾焚烧建设市场已趋于成熟。这一趋势已接近于不同类型的回转窑焚烧炉，在应用中仍有很大的技术改进空间。旋转式焚烧炉是一种用耐火砖或水冷壁炉墙制成的圆柱滚子。通过炉体的整个转动，垃圾可以均匀混合，沿着斜端移动到斜端。为了达到焚化垃圾，一般有两个燃烧室。其独特的结构使干燥过程、挥发分析、垃圾焚烧等多种热交换形式燃烧，在两个燃烧室完全焚化。回转窑焚烧炉对焚烧材料的变化有很强的适应性，特别是对含有较高水分的特殊垃圾。

　　解决方案可以是将空气添加到有机废气中，以减少浓度或进行更多的热量回收。如果在约300度以上的有机废气温度的处理，不适合使用再生系统(RTO)，这是因为高温处理有机废气会大大降低阀门的可靠性和寿命;此外，在如此高的温度下，高的RTO施工不足以抵消节约燃料和用电的效益。其他工业对窑炉材料，无论其化学成分和数量都是定量控制的(即所有原料)，而垃圾进入窑料，因为它对窑料有许多不确定性，“模糊”(即，不是很好的废料)燃烧窑应该被控制。能够适应“歧义”的燃烧对象应该更具包容性。

　　为了防止这两个污染，不能避免污染转移。垃圾焚烧是烟气中有害成分的焚烧，因此需要双重焚烧。在1150OC中，烟气温度在850OC的条件下焚烧了国内垃圾和医疗废弃物，在850OC条件下燃烧了2秒，并在1150OC中焚化了有害垃圾后的温度为2秒。三是垃圾焚烧后的渣，其他工业在焚烧后完成，垃圾焚烧是废渣材料，燃烧后残留的碳残留还原率不得大于5%。回转窑焚烧炉的一般优势，已经得到了业界的认可，但由于燃烧过程中产生的烧灼、烧灼等缺点一直是可以提升和停止的，如何保持优势和改善克服缺点，这是我们需要进一步讨论的一件事。

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