储罐设计采用了哪些技术呢?

　　随着我国经济的快速发展,能源问题已成为制约我国经济快速发展的瓶颈.特别是最近几年,我国已成为石油净进口国,为了应对国际石油市场的波动和战略储备,国家原油战略储备库工程已陆续启动和建成,同时随着石油化工工业的发展,油罐的大型化已经成为发展的必然趋势,因此开发设计大型储罐势在必行。

　　储罐设计中人们容易忽视和规范未提到的几个问题,包括储罐的经济性与安全性,储罐的倾覆和滑移,储罐的防腐,储罐罐顶的设计等内容。结果表明:常用的储罐都可按GB50341设计,大直径储罐(直径大于60m)推荐按API650标准的"变点法"设计计算,并应参考API650的要求施工,从本质上保证储罐的经济和安全。

　　(1 )储罐容量:结合现场施工条件与储罐建造使用的材料情况,根据经济效益来看,如果单台储罐达不到所需要的效果或者造成经济损失,可以建造多台储罐进行联合储存。

　　( 2 )储罐的设计压力与设计温度:储罐压力(封闭式储罐)指罐体强度和稳定性能承受的压力。其可以细分为:储存压力,根据储液性质如蒸汽压等,为了减少蒸发损失和污染而制定的励;操作压力,应大于储存压力,因为要克服管道、阀[ ]等装置系统的压力降;设计压力，考虑操作压力的波动和温度的变化等安全因素,应略大于操作压力。我国石油企业一般采用石油工业立式钢制焊接油罐BS2654(1973)规范,其要求为:常压正压75mm ,负压25mm;低压正压200mm ,负压60mm ;高压正压560mm ,负压60mm。储罐的设计温度指的是罐体金属温度, -般比操作温度低-些。非高温的储罐设计温度主要看环境最低的温度,因为环境最低的温度决定着罐体用钢板的选择。

　　( 3 )储罐的技术设计:由于国外储罐行业发展较早,其工程技术人员能够有一一个较为宏大的材料库来进行储罐设计绘图。我国储罐行业虽然起步较晚,但也在进行相应的材料绘图设计库准备,相信将来储罐行业的技术发展定能达到发达国家的技术水平。

　　储罐在进行使用时会有较强的耐腐蚀性，在进行使用时不会受到其外界空气和水中的余氯腐蚀，每个储罐在出厂前均经受压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。

　　储罐的封密性能好，在进行设计的过程中，其密封设计不让空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，让水质不受外界污染和滋生红虫。

　　储罐采用了科学的水流设计，这样就可以使得罐底的沉淀物不因水流而翻起，让生活用水和消防用水自然分层，经罐体出来的生活用水的混浊度下降百分之四十八点五，但水压却增加，利于加强生活用水和消防用水设施的性能。

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