导致垃圾焚烧炉积灰和结焦的原因有哪些?

　　垃圾焚烧炉排炉理想的火床状态为火床平整，着火面均匀，着火线在二风室上部，主燃区在三风室上部，收火线在四风室上部，一风室上部为预热区，五风室上部为燃尽区，通过设置炉排的运行和停止时间来控制料床燃烧的，给料器和炉排联动，即炉排动，给料器也动，炉排停，给料器同时停。

　　导致积灰的两个过程：

　　1，初始沉积层的形成。

　　初始沉积层是化学活性高的薄灰层，它是由尺寸微小的细灰颗粒形成，主要是由挥发性灰组份在水冷壁上凝结和微小颗粒的热迁移沉积共同作用而形成，由于粘附作用和金属化学反应因而生成一层非常牢固的覆盖层，初始沉积层具有良好的绝热性能，它的形成使管壁外表面温度小型焚烧炉升高。

　　2，二次沉积层。

　　较大颗粒飞灰在惯性力作用下冲击到初始沉积层上，当初始沉积层具有粘性时它捕获了较大灰颗粒，并使灰层厚度迅速增加，除了与初始层的性质有关外还与灰粒的温度有关，当灰粒的温度很高时呈熔融状液态，很容易发生粘接，使沉积的过程加剧。

　　灰渣层的厚度通常是不均匀的，它与炉膛的结构，燃烧中心的位置，空气动力特性，炉膛温度特性及燃料的物理化学性质有关，在炉膛的不同位置灰渣的厚度和结构有很大的差别。

　　结焦的原因：

　　1，焚烧炉炉膛温度的影响。

　　（1）为保证烟气中的二噁英充分分解，确保炉膛温度850℃/2S，实际运行中炉膛温度控制约在950℃左右，但火焰中心的温度则要高一点，有可能将熔点较低的飞灰软化，甚至熔融，为锅炉的积灰和结焦创造了有利的条件。

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