垃圾焚烧炉脱火原因有哪些?

　　遇到脱火问题后，灵活使用DCS系统中的炉排、给料器定时控制功能，根据垃圾焚烧炉的实际情况及时调整。 垃圾焚烧炉如果遇到脱火现象应及时找到什么原因导致，做到勤检查，使各项参数保持稳定运行，针对故障逐一解决，才能避免再次发生，影响焚烧质量。

　　脱火问题对垃圾焚烧炉排炉的正常运行影响显著，会导致炉温急剧下降，锅炉负荷大幅度波动，严重时会使炉温跌破850℃，造成二噁英的不完全分解，因此对脱火问题的合理应对有助于垃圾焚烧炉运行的安全，稳定。

　　脱火的几种情况：

　　轻微脱火：炉温下降幅度在50℃～100℃之间，当火床到位后，炉温又重新回升。

　　原因：①火床上垃圾着火情况很好，炉温也高，但停止时间设置过长，未及时调整，造成火床偏短，新料进来后，着火慢，造成炉温下降，②垃圾热值轻微变化。

　　严重脱火：炉温下降幅度超过100℃，三，四风室上部垃圾只有零星着火点。

　　原因：①火床严重偏短，新料进来后，将一，二风室上部垃圾的火焰压灭或未能及时着火，②垃圾热值变化大，特别是焚烧垃圾库底部和顶部的垃圾时，动物焚烧炉垃圾中的含水率较高，热值较低，着火缓慢。

　　脱火问题的预防及应对措施：。

　　①要保证火床具有合适的长度，保持垃圾焚烧的主燃区域基本在三风室上部位置，避免主燃区过于靠前。

　　②维持料床厚薄适当，与垃圾吊操作人员保持密切联系，如遇到垃圾热值明显变化时，要及时做好调整工作，能提前进行调整。

　　③遇到脱火问题后，灵活使用DCS系统中的炉排，给料器定时控制功能，根据垃圾焚烧的实际情况及时调整。

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