垃圾焚烧炉常见故障分析

　　垃圾进行焚烧处理是将垃圾作为固体燃料送入垃圾焚烧炉中.在高温条件下.垃圾中的可燃成份与空气中的氧气进行剧烈的化学反应,放出热量,转化成高温的烟气和量少而性质稳定的固体残渣。高温烟气流经各受热面通过热能交换将水进行加热产生饱和蒸汽,继续加热:成过热蒸汽,然后带动汽轮发电机发电。性质稳定的残渣直接填埋.烟气处理收集的飞灰吸附有重金属和二恶英作为危险废弃物单独处理,经过焚烧，垃圾中的细茵、病毒被彻底消灭.被垃圾污染带恶臭的空气被抽送入炉中高温分解因此，采用焚烧艺处理垃圾能以最快的速度实现减量化、资源化和无害化的治理目标。

　　那么，垃圾焚烧炉的常见故障有哪些呢？双诚环保设备网小编来告诉你：

　　（1）垃圾投料速度系数

　　垃圾进料是造成焚烧炉故障的主要因素。

　　根据焚烧炉的结构和实际情况，垃圾的装填速度会有不同的影响。一旦装料速度过快，焚烧炉内垃圾就无法充分预热燃烧，焚烧炉废气处理系统瘫痪，收灰系统也无法有效运行。但是，如果垃圾进料速度太慢，焚烧炉内的负荷会不均匀，无法有效地进行负荷调整，严重浪费能源。垃圾进入焚烧炉时，如果进料倾角过大，垃圾内部没有足够的平衡，会使垃圾进入炉内不对称，造成焚烧炉内燃烧偏差现象；

　　（2）垃圾湿度系数

　　垃圾在焚烧炉中焚烧时，首先要将垃圾中的水分烘干，防止垃圾不完全燃烧的现象。但是，如果进料、焚烧炉自身干燥系统的湿度能够满足处理要求，废水和干燥湿度会导致焚烧炉废水进入，使垃圾焚烧炉系统失衡，不仅会出现垃圾不能充分燃烧的现象，仍会使垃圾在相互投料过程中粘附硬化而成为块状拉基堡，造成或停止炉排造成的堵塞现象，也会使焚烧炉内的污水处理系统和风机系统发生故障。

　　（3）垃圾组成因素

　　一旦垃圾成分过于复杂，就会产生大量有害烟气。有害烟气的主要成分是硫化物和氯化物，它们具有不同的物理化学特性，会对垃圾焚烧炉造成不同程度的危害。高温腐蚀性烟气可根据温度对焚烧炉内的设备造成不同程度的危害，而生活垃圾焚烧容易产生二恶英，如果没有足够的温度支持，则不能燃烧这种有害物质。我国曾从日本引进垃圾焚烧炉，但经过100天的运行，由于硫化物和氯化物的高温腐蚀，焚烧炉完全损坏。垃圾成分太复杂，导致焚烧炉无法对焚烧炉产生的烟气进行燃烧调节，造成焚烧炉过热器严重损坏[2]。

　　（4）固体烟气颗粒因子

　　在垃圾燃烧过程中，由于其组成不同，燃烧效果不同，往往会形成大量的固体烟气颗粒，在垃圾焚烧炉的工作过程中进入风机。一般情况下，风机可以有效排放，但一旦出现过多固体烟气颗粒，焚烧炉风机将被堵塞，严重时甚至停止风机运行，使垃圾焚烧炉失去垃圾处理能力。

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