高压反应釜孔蚀的防腐措施有哪些?

　　高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料、机械无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

　　高压反应釜的釜体材料可根据不同介质要求制作钛材、镍及复合钢板，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

　　高压反应釜是广泛应用于石油，化工，橡胶，农药，染料，医药，食品，用来完成硫化，氢化，硝化，聚合，缩合等工艺过程的压力容器。在连续使用过程中，腐蚀问题始终是限制其到达正常使用寿命的瓶颈之一。那么如何来防止反应釜或降低反应釜的腐蚀速度，下面新乡双诚环保小编就和您一起来讨论这个问题。

　　1、高压反应釜设计上应该充分考虑结构的合理性及其选材的适用性等。

　　在结构上，应尽量减少易滞留腐蚀介质的空间，同时增加介质的流动性。特别是水平面上的封闭式接管，如人孔等，这些管孔尽量设计在垂直的表面上。

　　因为在高压反应釜的釜体顶部一般都是以气相介质存在，在人孔圈这一部分空间里，介质相对静止，介质蒸汽里的液滴倒挂在容器壁上，形成了一个局部腐蚀环境，液滴中活性离子在此表面附着，形成一个孔蚀起始点，以后孔蚀逐渐发展起来，因为这是比较有效的方法减少腐蚀。

　　2、在各金属的链接出，应加工得更光滑圆润些，如情况允许，可以把反应釜进行钝化处理，经过钝化处理的高压反应釜能够使得致密的钝化膜更有效的防止腐蚀。

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