大型不锈钢反应釜催化剂怎么装填(附方法)?

　　大型不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

　　大型不锈钢反应釜催化剂装填方法

　　1.在装填反应器前，再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸（标线）。

　　2.用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出反应釜，并形成对流，保证装剂环境良好。

　　3.保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。

　　4.用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重，记录重量，然后再装到地面上的送料斗中，装完后，用吊车将送料斗吊至反应器顶部，并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。

　　大型不锈钢反应釜外露金属表面容易受到腐蚀，尤其是处在腐蚀性气体的环境下，而且介质的泄露也会导致腐蚀，所以要经常清洗设备的表面，用清洁水冲洗设备表面会减缓腐蚀的发生，但是也不是根本的方法。一般外面要做一层树脂防腐层，从一开始就对设备进行保护，只有做好防腐层，减少腐蚀，才能延长设备的使用寿命。对设备的防腐方式有很多，要采取正确的方式，而且平时的维护清理不可少，只有保持干净，才能减缓腐蚀的发生。

　　反应釜在使用的过程中首先是投料的问题，如果是在投料的时候速度过于太快，在或者是进料的时候搭配的比例也是不合理的或者还有一种情况就是在投料的时候顺序是错的， 这些不正确的做法都有可能产生快速的加热的反应，如果在这个时候冷却的性能不同步，会就导致热量聚积在一起，从而就会导致物料的局部因为受热而被分解，会形成物料快速的反应而且还会产生很多的危害的气体从而严重的会发生爆炸。其次还有一种情况就是设备的管道出现泄露，在投料的时候对于一些常压的反应，如果是放空管在这个时候没有打开，这个时候用泵向付内部输送液体物料的时候，釜的内部就很容易会形成正压，就会很容易引起物料管道的连接处破裂，从而就会导致物料从管道中喷射出来，如果是旁边有人就有可能造成人身灼伤的严重事故，还有就是在卸料的时候，如果是设备内部的物料在还没有冷却到一定的标准温度的时候就进行卸料，(一般正常标准的冷却温度是在50度以下），在温度比较高的时候就进行卸货物料就很容易变质还导致物料乱溅而对人员造成严重的伤害。

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