焚烧炉系列
1.1 前言
根据使用方提供给河南双诚环境科技有限公司(以下简称设计方)的数据,
设计方通过对含有机物残渣相关性质的分析,初步确定该固废宜采用联合中温解析焙烧炉进行焙烧处理,可由我公司设计、生产的电热回转窑焙烧炉+二燃室+水冷式旋风除尘+湿式喷淋,采用中温焙烧技术,进行无害化、减量化、资源化处置。
该联合高温氧化炉组合处置系统,工艺设计的子系统主要有:电热回转窑焙烧炉、二燃室、水冷式旋风除尘、湿式喷淋塔、引风机、供配电及控制系统工程等。
含有机物残渣通过输送装置进入电热回转窑焙烧炉进行焙烧处理,经处理后产生的烟气经过除尘、喷淋处理后安全达标排放到大气,杜绝二次污染现象的产生。本系统的中温焙烧工艺和技术采用成熟的连续运行的技术。整个系统工艺流程简单、实用、合理、可靠。
2.1.3焚烧装置设计负荷及要求
操作弹性:80~120%; 运行时间:20-24h/d
2.1.4 辅助燃料
电加热;电气:电气:380V,50Hz; 仪表:220V,50Hz;
2.1.5 系统公用工程
循环水 :压力: 0.2~0.4Mpa; 温度:常温;
电气:电气:380V,50Hz; 仪表:220V,50Hz;
压缩空气:压力:0.3-0.7MPaG; 温度:常温;
仪表空气:压力:0.6MPaG; 温度:常温;
鉴于上述固废的特点,经过设计方慎重论证,设计方认为:使用方的固废,适合采用由我公司设计、生产的【SCFS-GL-100 型】电加热回转窑焙烧炉,采用中温焙烧技术进行无害化、减量化、资源化处置。该联合中温焙烧处理系统,操作稳定、安全可靠、经济合理,烟气排放低于《国家大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的排放限值要求。
处理工艺说明
工艺流程简述
1、含有机物残渣统一收集后,装入进料仓,经螺旋进料装置送入回转窑内进行有机物解析,回转窑采用电加热,热解产生的烟道气进入二燃室(立式炉)再次高温燃烧,对废气处理后,烟气经水冷式旋风除尘降温,去除大部分烟尘后,进入湿式喷淋塔,由引风机引入排气筒排出。
系统工艺流程图及主要组成设备
本系统的工艺包含电热回转窑焙烧炉、二燃室,水冷式旋风除尘、湿式喷淋塔、引风机、供配电及控制系统工程等。
高盐废液焚烧设计闫先生 一六六三七三二伍七七五
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