废水处理

1.调节池

停留时间：15min

有效容积：3.8m³

2.铁碳微电解池

停留时间：2小时

有效容积：30m³

3.硫酸亚铁反应池

停留时间：15min

有效容积：3.8m³

4.盐酸反应池

停留时间：15min

有效容积：3.8m³

53.双氧水反应池

停留时间：15min

有效容积：3.8m³

6.一级芬顿反应

停留时间1h

有效容积：12m³

7.二级芬顿反应池

有效容积：12m³

8.PAM絮凝池

停留时间：15min

有效容积：3.8m³

微电解就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。

微电解基本原理是在电极表面的电催化作用下或在由电场作用而产生的自由基作用下使有机物氧化。它可分为直接电化学氧化和间接电化学氧化两个过程。铁屑微电解法能有效地去除有机磷农药生产废水的COD、色度、As、氨氮、有机磷和总磷。

废水焚烧

新型催化活性微电解填料有具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术冶炼生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。

新型填料技术特点:

(1)阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证"原电池"效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。

(2)填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。

芬顿反应，无机化学反应，过程是过氧化氢(H2O2) 与二价铁离子Fe的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。此工艺将有机磷转化为无机磷，随后借助钙盐的难溶性除去大部分无机磷。

混凝沉淀

混凝沉淀：在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝法是在废水中投入混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降。混凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6 mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。

芬顿一级反应池的池体容积为30m³，有效容积为25m³，芬顿二级反应池的有效容积为25m³，一级的利用率为60%，二级的利用率为85%，合适的增加反应时间，最大程度降低了下一步处理单元的负荷。

PAM投加量2‰溶液10吨/天。

压滤

板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

每300吨原水产泥饼含水率在78%~80%为12m³。

废水蒸发 闫华 一六六三七三二伍七七五