【蒸发器】MVR蒸发器与传统蒸发器相比有何优势?

　　随着环保节能要求的日益提高，MVR蒸发器以其极低的运行成本，正在逐渐成为蒸发装置的首选，尤其是在制药行业，更是离不开它的使用。除了MVR蒸发器，对蒸发器有所了解的话，有些朋友还应该对高盐废水蒸发器以及强制循环蒸发器有一定的认知。

　　MVR蒸发器已广泛用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。与传统蒸发器相比，具有节能环保、占地面积小、运行成本低、配套公用工程少、自动化程度高、操作简单、运行稳定等特点，相对于传统蒸发器具有非常明显的优势，受到厂家的普遍欢迎。

　　MVR节能蒸发器是目前国际最为先进的蒸发器，仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染;由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢强度，结晶颗粒大;无需冷却系统，结构与流程较为简单，全自动作，可连续运行，安全可靠;设备内配自动清洗系统，可实现就地清洗，整套设备操作方便，清洗周期短;该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不结焦。

　　在处理高盐废水，MVR蒸发器就突显出自身优势。由于高盐的毒害和抑制作用，生化处理技术实施遇到极大阻碍；传统的蒸发浓缩设备运行费用高、能效低；膜技术处理设备价格昂贵，易堵塞、易污染、最后产生的浓液无法处理；电解方式通常会因为有机物的问题而无法电解。以目前的技术，高盐废水处理最理想的方式就是用MVR蒸发器，MVR蒸发设备可以将盐类以固体的形式分离处理，达到零排放的效果，而得到的固体结晶还可以再回收利用。

　　mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

　　为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。

　　mvr蒸发系统厂家设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

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