【蒸发器】多效蒸发器在工业生产中有哪些优缺点?

　　多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。一般来说，带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多，可以加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。

　　多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。

　　多效连续蒸发结晶器适用范围：降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，多效连续蒸发结晶器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。多效蒸发器，多效蒸发器的优缺点

　　在我们的工业生产过程中,多效蒸发器的传热系数比冷凝器的要小一些,这是因为蒸器的传热温差较小,一般尚没有达到旺盛的泡状沸腾状态。多效蒸发器的优点是构造简单、结构紧凑、金属消耗量少、制造艺简单、造价较低、传热性能好。以盐水作为载冷剂时,可以实现盐水系统的封闭循环系统,不仅系统简单,而且减轻了盐水对系统管路及设备的腐蚀。

　　多效蒸发器虽然优点有不少，在我们的实际应用中，多效蒸发器还是存在一些缺点。下面我们就来总结一下，多效蒸发器在工业生产中的一些缺点。

　　1、对卧式壳管式氟利昂蒸发器,制冷剂液体中溶解的润块滑油很难排出,需要采取一定的回油措施。

　　2、制冷剂的充装量大,特别是蒸发器的容量较大时,这一数量相当可观,这对于价格较高的氟利昂制冷剂来说,成本更高。

　　3、清洗换热管污垢需停机。

　　4、当蒸发器壳体的直径较大时,由于液体静压力的影响,使下部液体的蒸发温度提高,这就无形中减少了多效蒸发器的传热温差。蒸发温度越低,这种影响就越大,而且对于氟利昂,因其溶液的密度较大,对蒸发温度的影响就更为显著。有时由于下部蒸发压力的提高,会使蒸发温度达不到要求。

　　5、多效蒸发器运行中较难观察,以水作为载冷剂时,一般只能冷却到4~5℃,以防由于冷却不均衡而在有些管中使水结冰;以盐水作为载冷剂时,当盐水浓度降低上不体时有冻结的可能性,关会引起管子冻裂。为防止这种情况发生,在配制盐水时,其冻结温度应比制冷剂蒸发温度低8~10C。而浓度增加后会导致流动阻力增加和降低传热系数。

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