【蒸发器】双效蒸发器是由哪些材料组成的?

　　蒸发器具有效率高，结构紧凑，拆卸清洗方便等优点，适用于各种物料的浓缩，如奶粉、炼乳生产中的浓缩；果汁、饮料、药品生产过程中的浓缩。本设备为升降模式蒸发器，物料从板间通过，并被蒸汽加热而蒸发。汽液混合物从出口处排出，然后进入分离器，在分离器中将汽液分离，从而获得浓缩物料和二次蒸汽。

　　双效蒸发器是工业中一款常用的设备，它的优秀性能可以满足工业需要。但是蒸发器的工作也需要分离器的配合，一般来说每个蒸发器都会配备一个分离器。但是不同类型蒸发器所配备的分离器设备都是不一样的，它们也可以满足不同的工业需求。

　　双效蒸发器经过强度循坏双效蒸发器的作用，会产生高速运动的料汽，想要时其得以分离还需要用到分离器。由于料液与二次蒸汽是混合状态的，因此容易造成跑料，所以分离器除了要有足够的容积空间外，结构形式必须有利于脱汽。

　　由于进料接口形式的不同，料汽进入分离器的状态也是不同的，直接进入的料液呈伞状打开，使得二次蒸汽得以释放并闪蒸。而已切线进入料液边进入边旋转，最终也是将料液呈液面状打开，作为分离的基本条件。为了减少雾沫的夹带，分离器内还可以加装扑沫装置，这也能促进得到的分离效果更佳理想。

　　一般来说，溶液在双效蒸发器中经过了高速的运动后，将会在分离器中实现彻底分离，要想这个过程顺利的完成，分离器必须要有足够的空间和良好的结构。因此我们要先了解双效蒸发器中分离器的结构形式，从中可以了解料液是怎么分离的。

　　在MVR蒸发器系统内，在一定的压力下，利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩，从而产生蒸汽,，同时释放出热能。

　　产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机（类似于鼓风机）作用后，并在蒸发器系统内多次重复利用所产生的二次蒸汽的热量，使系统内的温度提升5～20℃，热量可以连续多次的被利用，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。

　　提高了热效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和锅炉（本蒸汽再压缩式节能蒸发器的主要运行费用仅仅是驱动压缩机的电能）。由于电能是清洁能源，因此，MVR蒸发器真正达到了“零”污染的排放（完全没有二氧化碳的排放）。

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