焚烧炉系列
氧化铁垢会对列管式冷凝器会造成哪些影响?
列管式冷凝器主要由中壳、管板(又称花板)、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形中壳内装入平行管束,管式中间举止在管板上。管子在管板上的举止方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或进口管的顶盖用螺钉与中壳中间法兰相连,顶盖与管板之间构成流体的分配室。
列管式冷凝器氧化铁垢氧化铁垢的产生原因就是列管在停运以后时而空置、时而注满水,再加上壳程油料在30~40℃传热后冷凝水的侵蚀,造成锈层的存在并加速腐蚀而生成的。这种化学介质与金属之间直接起化学反应使大量氧化铁垢产生而导致设备损坏的现象在换热容器中普遍。
由于冷凝器管内腐蚀严重,氧化铁垢的产生导致换热效率下降,不能在油加工生产线上正常运行,同时氧化铁垢的脱落沉积堵塞管内径,也减少了其设备的换热面积。如不加强保护,会大大缩短列管式冷凝器的使用寿命,严重的话会在短时间内使整台设备报废,造成经济损失。
进行热交换时,冷却水由顶盖的联贯管进入,在管内举止,这条蹊径称为管程;有害蒸气在管束与壳体之间的空隙余暇内举止,这条蹊径称为壳程;管束的中面积就是传热面积。在冷凝采与不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中,一般景象下,最好在卧式冷凝器的壳程冷凝,因为无论从传热、压力降及扫除方面都对比合理。
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