焚烧炉系列
列管式冷凝器受水分冲刷有哪些影响?
冷凝器传热面积必须足够,否则进入冷凝器中的二次蒸汽就难以全部被冷却而使蒸发温度升高,从而降低生产能力。这里除冷凝器的传热系数要选取合适外,在计算冷凝器的传热面积时有些直接影响传热效果的因素也是不能忽略的。
列管式冷凝器的泄漏一般是壳体损伤或列管 损伤、管口焊缝泄漏。由于生产的连续性,冷凝器一 般处于不问断工作状态,很难发现漏点,发现了又很 难处理。究其原因大致有4种。
在生产过程中,由于列管式冷凝器的管板受水分冲刷、气蚀和化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度不好控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量。
列管式冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行维修,管板内易产生内应力,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备维修情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能维修完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。
通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对列管式冷凝器的保护,这样不但治理了冷凝器存在的焊缝和砂眼问题,避开了使用后化学物质腐蚀冷凝器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹高分子复合材料来保护金属表面。
当冷凝器的外壳损伤时可采用焊接修补的方法。具体做法是在壳体的损伤或裂纹处用手砂轮磨出一道凹痕来,然后在凹痕内堆焊,最后用手砂轮将焊口磨平即可。若壳体有裂纹时,为防止在打磨和焊接时裂纹扩大,可先在裂纹两端用手电钻钻出 2个小孔。
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