如何合理选择蒸发器的进料时机?

　　蒸发器作为蒸发界的蒸发浓缩结晶设备，广泛应用于化工、食品、轻工等行业，主要进行液体的蒸发浓缩结晶，如果蒸发器设计的合理，可以增加蒸发器使用寿命，使蒸发器稳定运行。

　　蒸发器广泛地应用于各个行业,如糖、染料、果汁、纸浆以及腐蚀性苏打等的加工中。其主要作用是将易挥发的溶剂和难挥发的溶质组成的溶液浓缩。蒸发器在工作的过程中,一些溶液的沉积物附着在蒸发管表面,导致蒸发器的换热效率下降。为了使其性能达到设计要求。蒸发器必须定期停车清理管道。单效蒸发器在浓缩过程中产生的蒸气被冷凝后废弃,这样会浪费许多热能,而多效蒸发单元则是利用这部分蒸气的热量做为下一个蒸发器的热源;第二个蒸发器产生的蒸气做为第三个蒸发器的热源,等等以此类推,在蒸气发生器和冷凝器之间,许多这样的单元或者称之为“效应”被组合在一起,使蒸气连续地重复使用,以增加单位蒸气的蒸发量。

　　蒸发器的进料状况并非是一沉不变的，这方面不但有不同的选择，设备的生产能力也会因此受到大的影响。因此我们要根据不同的实际作业情况，选择作为合理的进料状况，这样才能使蒸发器的生产能力获得发挥。

　　如果是在低于物料沸点的温度下进料的话，生产过程中需要消耗部分热量使得溶液加热至沸点，那么用于生产的热量会减少，那么蒸发器的生产能力也会因此下降。如果正好是在沸点时进料的话，通过设备传热面的热量能用于蒸发水分， 那么对增加生产能力会比较有帮助。

　　除了以上两点之外，剩下一种情况是在高于沸点进料，由于部分原料液可以实现自动蒸发，那么就会加快生产能力的提高。相比之下，沸点进料利于蒸发和传质过程的进行，减少蒸发过程的热损失，增加蒸发过程的处理量，因此建议大家采用这一种进料方式。

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