为什么要闭路循环清洗螺旋板式换热器?

　　对于螺旋板式换热器清洗工具的选择，酸洗是目前采用的主要方式，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。

　　无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据板式换热器结构和工艺、材质和水垢成分分析得出：1.板式换热器材质为镍钛合金，不能选择盐酸为清洗液，否则容易对板式换热器板片产生强腐蚀，缩短板式换热器的使用寿命。2.螺旋板换热器流通面积小， 内部结构复杂，清洗液若产生沉淀则不易排放。通过反复试验发现，选择甲酸作为螺旋板式换热器清洗液效果超佳。

　　在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对螺旋板式换热器板片的腐蚀。通过对螺旋板式换热器水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。

　　通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在螺旋板式换热器板片上的水垢，同时它对螺旋板式换热器板片的腐蚀作用也很小。

　　螺旋板式换热器结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，严峻时还会堵塞板片通道，直接影响设备的使用。

　　1、根据换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；

　　2、根据板式换热器管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；

　　3、准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，可以要制作法兰连接；

　　4、根据现场情况选择是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同；

　　5、厂家在容器内倒入一些清洗剂并连接好管路，开启开关对螺旋板式换热器进行闭路循环清洗；

　　6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有溶解的垢质杂质及泡沫；

　　在对螺旋板式换热器清洗了一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间没有变化时在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗才行。

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