【蒸发器】强制循环蒸发器设备有哪些特点?

　　强制循环蒸发结晶器又称FC( Forced Circulation ）型结晶器，是一种可以连续生产的通用型结晶设备，广泛应用于化工、轻工、医药等行业的生产以及环保行业废水蒸发结晶处理。根据料液性质的不同，FC型结晶器分为加热蒸发型、间壁冷却型或真空冷却型等以满足各种结晶工艺的需要。

　　强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动,故均属于自然循环型蒸发器。它们的共同不足之处是溶液的循环速度较低，传热效果欠佳。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时,可采用强制循环蒸发器。

　　今天我们来给大家讲解强制循环蒸发器的工作特点，讲解一下强制循环蒸发器是如何工作的。

　　适用范围： 适用于制药、葡萄糖、淀粉、食品、化工、无机盐等行业液料的浓缩和环保工程废液处理回收，能满足各种物料浓缩的工艺要求。 设备特点：

　　1、采用真空蒸发，蒸发温度低，蒸发速度快，蒸汽耗量低，浓缩比大。

　　2、本设备可以实现自控设计生产。

　　3、本设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发；蒸发效数及蒸发能力：可根据客户的需要，制作各种效数，不同蒸发量的设备。

　　强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。

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