【蒸发器】薄膜蒸发器操作过程中需要注意哪些问题?

　　薄膜蒸发器的真空压降小，物料蒸发气体从受热面输送到外冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（P）通常比较高，有时甚至高得无法接受。然而，刮板薄膜蒸发器具有较大的气体穿越空间，蒸发器内的压力几乎等于冷凝器内的压力。因此，压降很小，真空度可达5 mmHg。

　　薄膜蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。

　　一、安装

　　1、产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。

　　2、设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。

　　3、对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。

　　4、按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。

　　二、开车前准备

　　1、产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。

　　2、点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。

　　3、在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。

　　4、检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。

　　5、检查机械密封冷却水是否畅通。

　　三、正常开车 1、先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。

　　2、打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3、接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。

　　4、缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0、15Mpa左右。

　　5、从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。

　　6、系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。

　　7、当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。

　　8、如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。

　　四、正常停车

　　1、先关蒸汽阀。

　　2、关闭进料阀。

　　3、待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。

　　4、向蒸发器中加进60度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。

　　5、停电机。

　　6、停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。

　　五、紧急停车

　　1、下列情况要紧急停车

　　1)突然停电或突然跳闸。

　　2)蒸汽减压阀失灵，压力超过规定压力。

　　3)进料突然断料。

　　4)机械有异常撞击声。

　　2、紧急停车顺序

　　1)立即关闭蒸汽阀和进料阀。

　　2)切断本系统所有电源及关闭电机。

　　3)其余按正常步骤停车。

　　因此，薄膜蒸发器在运行的过程中严禁在无料液以及满料液的情况下有效的开动电机搅拌，设备严禁方向运转，设备严禁在运转的过程中有效的接触摸转动部件，需要注意用电安全，不能用湿手按动电钮。

　　更多蒸发器产品详情请关注新乡双诚环保设备网。