降膜蒸发器的蒸发系统特点有哪些?

　　降膜蒸发器产品的型号多种多样，而且有的可以根据用户的需求进行定制，而且产品适用范围较为广泛，是因为经过多年的发展和在科技的带动下，越发满足人们的需求，特别是公司的产品，性能也在不停地得到提升。

　　降膜蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。

　　二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。需蒸发的物料通过降膜蒸发器进料泵从降膜蒸发器顶部进入，走蒸发管内(管程)，物料通过布降膜蒸发器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。

　　降膜蒸发器在流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

　　降膜蒸发器目前普遍应于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可普遍用于以上行业的废液处置。

　　降膜蒸发系统的特性有：

　　1.降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部参加，在重力作用下沿管壁成膜状降落，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器能够蒸发浓度较高、粘度较大物料。

　　2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状活动，传热系数较高。

　　3.停留时间短，不易惹起物料蜕变，适于处置热敏性物料。

　　4.液体滞留量小，降膜蒸发器能够依据能量供给、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,

　　5.由于工艺流体仅在重力作用下活动，而不是靠高温差来推进，能够运用低温差蒸发。

　　6.降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即构成汽液别离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只要少部份料液与一切二次蒸汽进入别离器强化别离，料液整过程没有构成太大冲击，防止了泡沫的构成。

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