如何清洗螺旋板换热器设备?

　　螺旋式热交换器的设备和管道线如线会产生大量焦炭的，油污垢，水垢，存款，腐蚀产物，聚合物，真菌，藻类，粘液和其他污物。然而，这些设备会在任务失败时，生产下降产生的污垢和管线，能源消耗增加，并会出现设备等不利情况下，腐蚀性污垢特别严重时还会使流中断时，系统被迫停止该设备直接造成经济损失，甚至还有可能恶性事故的发生。在当今以完全避免污垢科学发展几乎是不可能的，所以，清洗设备螺旋板式换热器等工业生产已经成为不可或缺的重要组成部分。

　　清洗类型：螺旋板换热器设备清洗主要有在线清洗和离线清洗两种。

　　在线清洗：在线清洗可以理解为就地清洗或称为原位清洗，其定义为：不拆卸设备或元件，在密闭的条件下，用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用，使仪器设备的表面洗净和杀菌的方法。优点是设备不用停机，不影响正常生产使用。缺点是清洗效果相对于离线清洗来说还不是很好。若清洗时间较长，会影响设备运转的稳定性。

　　离线清洗：离线清洗一般指的是将清洗部件从设备或管道上拆卸后运送至另一地点进行清洗。离线清洗又可分为物理清洗和化学清洗。

　　物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗，需要高压清洗设备。

　　化学清洗：把螺旋板换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。

　　优点：减少了机械设备清洗剂的使用量，清洗效果好。

　　缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。

　　喷水清洗：用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。

　　化学清洗方法

　　化学清洗方法，就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使其从换热面上清除。

　　目前采用的化学清洗方法有：

　　循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。

　　浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。

　　与机械清洗相比，化学清洗能够将微小间隙中的污渍一同清洗，金属表面不会形成沉积的颗粒。

　　螺旋板换热器在工作的过程中接触的物质比较多，所以也比较容易产生污垢，清洗也是必须的事情。它是运用在化工产业上的比较危险，清洗也是使用中一个很重要的环节，正确的运用螺旋板换热器才能保证使用的安全。

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