垃圾焚烧炉内炉渣如何处理(附方法)?

　　垃圾焚烧炉在生活中的应用垃圾处理设备的焚烧技术可以见非常的重要。而焚烧炉在垃圾处理上的应用一举攻破了这个困扰多年的难题，垃圾焚烧已经很早就存在了， 但是由于气体没有被处理直接污染了空气。而焚烧炉到没有这个后顾之忧。我们来简单的介绍焚烧炉在城市垃圾处理上的推进过程。

　　焚烧炉在生活中的应用然而，垃圾焚烧法却一直未能被民众接受，其弊病突出表现在潜伏污染更重、耗资昂贵、操作复杂和浪费资源等方面。文献报道，每吨垃圾焚烧后会产生大约5000立方米废气，还会留下原有体积一半左右的灰渣。当今焚烧设备，在运转正常的情况下，也会释放出数十种有害物质，仅通过过滤、水洗和吸附法很难全部净化。

　　焚烧炉在生活中的应用在有害物质中，主要成分二恶英是致癌物。二恶英被称为“地球上毒性”，在自然界中几乎不存在，只有通过化学合成才能产生，毒性是氰化钾的100倍，砒霜的900倍。二恶英的半衰期是14-273年，会在人体内不断积累。

　　现在，大量的日子废物燃烧炉渣被用于建筑材料，例如作为土建结构层材料，出产水泥，砌砖等。但是，日子废物燃烧炉炉渣含有大量的孔隙结构，影响了日子废物燃烧炉渣作为建筑材

　　现在，大量的日子废物燃烧炉渣被用于建筑材料，例如作为土建结构层材料，出产水泥，砌砖等。但是，日子废物燃烧炉炉渣含有大量的孔隙结构，影响了日子废物燃烧炉渣作为建筑材料的工程特性。日子废物燃烧炉渣的处理方法，包括如下过程：

　　(1)取新鲜淬火的日子废物燃烧炉渣于带有通风装置的密闭容器中，强制通风进行风化处理;

　　(2)将经风化处理的日子废物燃烧炉渣浸泡于纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合溶液中;

　　(3)将浸泡后的日子废物燃烧炉渣沥水后烘干，然后冷却至室温。

　　在强制通风过程中，空气在热湿的环境下将日子废物燃烧炉渣中的有机物不断氧化，使其有机物含量低于1.5%，降低日子废物燃烧炉渣使用过程中新空地的构成，提高日子废物燃烧炉渣的稳定性。一起，空气中的二氧化碳与日子废物燃烧炉渣中的游离态重金属发作碳酸化作用，构成碳酸盐，提高了重金属在环境中的稳定性。

　　风化处理处理过程中风量和通风时刻对炉渣改性具有较大的影响。优选地，过程(1)中通风量为0.4-0.8m3/kg·min，通风时刻为70～80h;过程(1)的风化处理过程中操控温度为25-35℃。

　　通风量低于0.4m3/kg·min会导致日子废物燃烧炉渣中有机物降解功率的降低，通风量高于0.8m3/kg·min将导致小颗粒日子废物燃烧炉渣的质量丢失，在优选的0.4-0.8m3/kg·min的范围内对于有机物的降解作用及炉渣的质量丢失都能操控在较好的范围内。通风时刻影响有机物的降解程度和降解速率，通风时刻低于70h会导致有机物降解不行彻底，通风时刻高于80h，有机物的降解趋于缓慢，且会导致日子废物燃烧炉渣的黏土化，影响炉渣的颗粒状况，操控在70～80h内，有机物可以彻底降解，且降解速率也能满足炉对颗粒状况的要求。

　　在浸泡过程中，纳米二氧化硅和纳米碳酸钙将炉渣中的孔隙进行填充，降低了日子废物的孔隙率，增加了日子废物燃烧炉渣作为建筑材料的抗压强度。一起，使用纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的包裹作用，进一步降低了日子废物燃烧炉渣中游离重金属的溶出性。

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