环保设备中垃圾焚烧炉常见故障有哪些?

　　生活垃圾经垃圾运输车运输到垃圾焚烧厂后，在卸料平台将垃圾卸入垃圾池，垃圾在垃圾池内充分发酵后，经垃圾吊将垃圾投入到垃圾焚烧炉的进料斗，进料斗挡板打开后垃圾经进料溜槽到达推料平台，经推料器推入到焚烧炉的炉膛，在炉排上进行燃烧，垃圾焚烧炉膛为绝热结构，垃圾燃烧后产生的高温烟气进入焚烧炉顶部的余热锅炉，余热锅炉产生的蒸汽用作汽轮发电机进行发电，垃圾焚烧后的灰渣经出渣机冷却后排出。

　　垃圾焚烧过程中所需的助燃一次风从垃圾仓顶部抽取，既满足垃圾焚烧炉的助燃用风，又能在垃圾仓建立起负压，防止垃圾仓的臭味外泄，助燃一次风经过蒸汽式空气预热器加热到230℃后从炉排底部的风箱输送到各个炉排，既满足燃烧需要又能防止炉排超温运行，风量的调节则是通过一次风变频器调速来控制。

　　垃圾焚烧炉在运行当中出现故障是在寻常不过的了，但是出现什么样的问题我们就要有对应的处理方法，这样就能减少再次发生的可能性。垃圾经由料斗后进入落料槽，落料槽连接给料斗和焚烧炉的炉膛，垃圾经干燥、燃烧和燃尽三个阶段实现完全燃烧。垃圾内复杂的因素会导致垃圾焚烧炉在长期的焚烧状态下部分构件失效，影响焚烧效果。

　　垃圾焚烧炉在应用的步骤中或多或少会碰到一些故障。下面由新乡双诚环保设备厂家为您介绍垃圾焚烧炉遇到的常见故障。

　　一、火焰故障报警

　　火焰故障要是出现在点火开始时和轻油燃烧环节，将会是柴油柜油位过低，柴油中包含水分，柴油系统阀门未正常开启，点火电极故障，轻油喷头出现异常，光敏电阻脏污，排烟挡板不能自动开始工作等等。

　　火焰故障要是出现在污油焚烧处理环节，特别是在是刚转7级时，大部分是污油中依旧包含过多水分，当然也可能污油品质太差污油火焰强度不够，可以适度调高污油进计量泵工作压力(污油柜圆柜1BAR)适度提升计量泵转速以加强污油火焰强度。只是在我们的实际操作过程中，污油燃烧能否成功主要还是在于污油中所含水分多少，而与污油品质影响并不大。污油质量好，燃烧迅速，炉膛温度上升速度快，要是炉膛温度靠近高温报警值，应当适度减少污油进口工作压力和计量泵转速。要是污油品质不佳，燃烧时炉膛温度不断下滑，适度提升污油工作压力和计量泵转速，维持炉膛温度稳定在CCTSO以上。

　　二、烟气温度高(375℃)或炉膛温度高(1200℃)报警而停炉。缘由可能有四;⑴焚烧处理固体废弃物时填充固体垃圾过多。⑵焚烧处理污油时污油喷洒量过大，适度减少污油工作压力或计量泵转速。⑶炉膛进风量太小，送风风扇出现异常或进风口不通。⑷排烟挡板或排烟风机出现异常。

　　三、污油喷头雾化不佳，燃烧不佳，炉膛内结碳比较严重，将会是污油喷头脏堵，污油工作压力过低或是雾化气体不够。

　　四、燃烧室火焰不稳定，焚烧炉抖动大。可能原因是污油喷洒不平衡，排烟通道结碳脏堵，排烟风机或挡板出现异常，炉膛送风不通，风机叶片脏污轴承受损等等。

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