环保设备之影响焚烧炉的使用的因素有哪些?

　　垃圾焚烧炉的技术性能和经济效益主要受到炉衬用耐火材料的影响，而炉内的气氛、使用温度、熔融物的侵蚀以及应力在不同程度上影响了耐火材料的使用寿命。垃圾焚烧炉炉内气氛，使用温度，熔融物不定因素侵蚀，对耐材有一定的要求。随着焚烧炉的投入使用，对焚烧炉的认识越来越深刻，因此为保证焚烧炉的效果和使用要求，在设备的设计中相继采用了加高烟囱、配置送风机和引风机等方法，以满足焚烧过程对燃烧空气量的需求。

　　下面新乡双诚环保设备网小编说一下影响焚烧炉效果的几个方面。

　　1、停留时间

　　停留时间有两方面的含义：其一是垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指垃圾从进炉开始到焚烧结束炉渣从炉中排出所需的时间，其二是垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指垃圾焚烧产生的烟气从垃圾层逸出到排出焚烧炉所需的时间，实际操作过程中，垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间，同时，焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧，当其他条件保持不变时，停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少，经济上不合理，停留时间过短会引起过度的不完全燃烧。

　　2、湍流度

　　湍流度是表征垃圾和空气混合程度的指标，湍流度越大，垃圾和空气的混合程度越好，有机可燃物能及时充分获取燃烧所需的氧气，燃烧反应越完全，湍流度受多种因素影响，当焚烧炉一定时，加大空气供给量，可提高湍流度，改善传质和传热效果，有利于焚烧，

　　3、过量空气系数

　　过量空气系数对垃圾燃烧状况影响很大，供给适当的过量空气是有机物完全燃烧的必要条件，增大过量空气系数，不但可以提供过量的氧气，而且还可以增加炉内的湍流度，有利于焚烧，但过大的过量的空气系数可能使炉内的温度降低，给焚烧带来副作用，而且还会增加输送空气及预热所需的能量，实际空气量过低将使垃圾燃烧不完全，继而给焚烧厂带来一系列的不良后果。

　　4、性质

　　比如垃圾的热值和组成成分尺寸是影响垃圾的主要因素，热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好，垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或者体积垃圾的比表面积越大，垃圾与周围氧气的接触面积也就越大，焚烧过程中的传热及传质效果越好，燃烧越完全，反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。

　　5、温度

　　由于焚烧炉的体积较大，炉内的温度分布是不均匀的，即不同部位的温度不同，这里所说的焚烧温度是指垃圾焚烧所能达到的最高温度，该值越大，焚烧效果越好，一般来说位于垃圾层上方并靠近燃烧火焰的区域内的温度最高，可达800-1000℃，垃圾的热值越高，可达到的焚烧温度越高，越有利于垃圾的焚烧，同时，温度与停留时间是一对相关因子，在较高的焚烧温度下适当缩短停留时间，亦可维持较好的焚烧效果。

影响使用寿命跟温度和侵蚀性关系非常大，如果是低于1200℃的可使用高铝系列，或者选择碳化硅浇注料或砖。当然，保温材料视情况而定。用纤维板或者隔热浇注料就是可行的。

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