常见流化床垃圾焚烧炉有哪些?

　　气泡式流化床焚烧炉(散气式)

　　可用于处理废物的流化床的形态有五种：气泡床、循环床、多重床、喷流床及压力床。前两种已经商业化，后三种尚在研发阶段，气泡床多用于处理城市垃圾及污泥，循环床多用于处理有害工业废物。气泡床是将不起反应的惰性介质(如石英砂)放入反应槽底部，借着风箱的送风(助燃空气)及燃烧器的点火，可以将介质逐渐膨胀加温，由于传热均匀，燃烧温度可以维持在较低的温度，因此氮氧化物产量也较低，同时若在进料时掺入石灰粉末，则可以在焚烧过程中直接将酸性气体去除，所以焚烧过程也同时完成了酸性气体洗涤的工作。一般焚烧的温度范围多保持在400~980℃，气泡床的表象气体流速约在1~3m/S之间，因此有些介质颗粒会被吹出干舷区，为了减少介质补充的数量，故可外装一旋风集尘器，将大颗粒的介质捕集回来，介质可能在操作过程中逐渐磨损，而由底灰处排出，或被带人飞灰内，进入空气污染控制系统。由于流化床中的介质是悬浮状态，气、固间充分混合、接触，整个炉床燃烧段的温度相当均匀;有些热交换管可安装于气泡区，有些则在干舷区;有些气泡式和涡流式流化床，在底部排放区有砂筛送机及砂循环输送带，可以排送较大颗粒的砂，经由一斜向的升管返送回炉膛内。在气泡区亦可设置热交换管以预热助燃空气。流化床和旋转窑一样，炉膛内部并无移动式零件，因此摩擦较低。格栅区、气泡区、床表面区提供了干燥及燃烧的环境，有机性挥发物质进入废气后，可在干舷区完成后燃烧，所以干舷区的作用有如二次燃烧室。

　　两级焚烧炉

　　日本已有许多地方采用涡流气泡床式流化床焚烧炉来焚烧城市垃圾。此型流化床焚烧的原理为借由砂介质的良好蓄热及传热特性，助燃空气一般由砂床下的风箱自下而上送入砂床，使砂床向上膨胀，因垃圾含水量较高，需要较长的停留时间及搅拌程度，但炉壁四周因设计成曲折形状，使得上升的空气碰撞曲折部位而往下形成涡流，大大增强了扰动的效果。

　　若能在进料时加入石灰，流化床本身则成为一座良好的酸性气体洗涤塔，因此排出的废气仅须去除悬浮微粒即可。废气可导入下游的废热回收锅炉或冷却塔，再进入静电集尘器去除粒状污染物。蒸汽亦可送到涡轮发电机发电。底灰排出后可以经由振动筛及磁选机进行金属回收后，再与飞灰混合进行固化处理。

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