反渗透浓缩法和晶种法是目前常用的脱硫废水后续深度处理方法，但处理效果都不太理想。采用预处理软化 +机械蒸汽再压缩MVR蒸发器循环蒸发 + 三效混流强制循环蒸发结晶 +离心干燥包装工艺，解决了常用处理方法的不足。废水通过软化、蒸发、结晶、干燥等工艺处理，最终以蒸汽的形式排出，或以污泥等形式封闭、填埋处理，可实现废水零排放， 具有良好的社会和经济效益。

　　目前常用的脱硫废水处理方法有反渗透浓缩法和结晶法。反渗透浓缩法需对反渗透进水进行预处理，包括浊度、结垢物质、化学需氧量( COD) 等，系统较为复杂; 回收水水质不如晶种法，且废水不能够完全回收，需要向周边环境或污水收集体系中排放大量的污水，如排入现有污水收集系统，处理后续废水的难度和费用将大大增加。晶种法对于一般行业或常规水系统中钙离子、硫酸根离子含量较低的废水处理效果较好，清理周期也是可以接受，但已过饱和的脱硫废水在进入预热器时会因温升过快而结垢，一旦结垢，清洗会非常困难，影响设备的运行和使用寿命。

　　废水蒸发浓缩工艺是将待处理废水先输入预处理软化系统进行软化处理，然后进入机械式蒸汽再压缩( MVR蒸发器) 系统进行蒸发浓缩，产生的二次蒸汽经压缩后进入蒸发器循环利用，浓缩液进入三效混流强制循环蒸发结晶系统进行蒸发结晶， 结晶后产生的二次蒸汽循环回系统， 结晶后的浓缩液和晶体颗粒进行固液离心分离，分离后的母液返回原液池或继续蒸发结晶，分离后的结晶体进入离心干燥包装系统进行称量包装。该工 艺系统低碳环保，物料可得到循环利用，热效率高、 能耗低、节省能源，大大降低了运行成本; 温差小、不 易结垢和腐蚀，设备使用寿命延长。MVR蒸发器

　　蒸发器脱硫废水水质分析

　　脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱 和亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物以及微量重金属，其中 很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第 1 类 污染物。由于燃煤中的各种元素在炉膛内高温条件 下进行一系列的化学反应，生成了多种化合物，一部 分化合物随炉渣排出炉膛，另一部分随烟气进入脱 硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液并在吸收浆液循环 系统中不断浓缩，最终导致脱硫废水中的杂质含量 很高。