浅谈多效蒸发器工艺说明

　　新乡双诚环保设备厂家之前为大家介绍过三效蒸发器方面的知识，今天为大家讲述有关多效蒸发器相关的专业知识。

　　1、原理：多效蒸发器是由单效蒸发组成的系统，是将前一蒸发器产生的二次蒸汽引入下一蒸发器作为加热蒸汽，并在下一效蒸发器中冷凝成蒸馏水，如此依次进行。

　　2、原料液进入系统方式有：逆流、平流（分别进入各效）、并流（从第一效进入）和逆流预热并流进料等。

　　3、多效蒸发器的工艺流程主要有三种，顺流、逆流和平流。

　　①顺流：是指料液和加热蒸汽都是按第一效到第二效的次序前进。

　　特点如下：

　　多效的真空度依次增大，即绝对压力依次降低；故料液在各效之间的输送不必用泵，而是靠压差自然流动到后面各效；

　　温度也是依次降低，故料液从前一效通往后一效时就有过热现象，也就是发生闪蒸，产生一些蒸汽，即淡水；

　　对浓度大，黏度也大的物料而言，后几效的传热系数就比较低；而且由于浓度大，沸点就高，各效不容易维持较大的温度差，不利于传热。

　　②平流：是指各效都单独平行加料，不过加热蒸汽除第一效外，其余各效皆用的是二次蒸汽。

　　特点如下：

　　适用于容易结晶的物料，如制盐，一经加热蒸发，很快达到过饱和状态，结晶析出；在水处理过程中主要是获取淡水，不需用逆流和平流，而且逆流和平流没有顺流的热效率高。

　　③逆流：指进料流动的路线和加热蒸汽的流向相反。原料从真空度较高的末一效进入系统，逐步向前面各效流动，浓度越来越高，所以料液往前面一效送入时，不仅没有闪蒸，而且要经过一段预热过程，才能达到沸腾。

　　特点如下：

　　对于浓度高黏度大的物料用逆流比较合适，因为之后的一次蒸发是在温度较高的第一效。所以虽然浓度大，黏度还是可以降低一些，可以维持比较高的传热系数，在化工生产上采用较多。

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