螺旋板式换热器故障处理方法有哪些?

　　新乡双诚环保设备厂家之前为大家介绍过板式换热器方面的知识，今天为大家讲述有关螺旋板式换热器相关的专业知识。

　　在生产过程中，由于螺旋板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。

　　用压力水泵向换热器内灌水,从未钻孔的一个通道上.并形成一定的压力,这时换热器串漏的位置就会窜出水来,流到另一通道(钻过孔的通道),并从离漏点较近的那层钻孔往下滴水,这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置),通过滴出水的位置,就能确定在第几层有内泄漏,这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔,从观察孔处就能准确确定具体串漏点。

　　从换热器外层对应着漏点的地方,确定了内漏点的位置后.开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,外层割出的孔应较大。

　　以上便是新乡双诚环保设备工作人员为大伙儿解读相关螺旋板式换热器的内容，同时具体表现在上边的这些地儿，让我们大伙儿需要螺旋板式换热器的情况下，上边的这些运用都是让我们大伙儿需要去关注的难题。感谢大伙儿的阅读，谢谢大家的关注。

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