浅谈垃圾焚烧炉的技术及燃烧控制方法

　　垃圾焚烧炉的机械炉炉排的关键技术及燃烧控制方法，分以下四点：

　　1、自动燃烧控制技术及方法：

　　自动燃烧控制技术系统是我国许多焚烧厂采用的系统之一。该技术可提高垃圾焚烧的自动化水平和燃烧效果。当机械式排气炉充满各种垃圾时，燃烧自动控制系统将对垃圾种类进行分析和处理。员工还可以利用燃烧控制技术系统的反馈信息，掌握机械炉排的运行情况，并通过系统进行调整，确保炉排的运行稳定。同时，该控制系统还可用于其它问题的及时处理，提高燃烧控制效果。

　　2、合理设计、制造垃圾焚烧机械排炉炉排：

　　高温是保证垃圾焚烧处理效果的基础，因此必须选用耐高温材料制作炉排。一般来说，合金钢是炉排的首选材料。在垃圾焚烧过程中，对炉内温度分布总是有详细的要求。因此，应根据炉内燃烧温度合理设计炉排，设计制造与炉内燃烧条件相适应的炉排形状。因此，炉排材料应具有塑性。此外，炉排制造材料中还应加入铬、镍、钼等合金元素，以提高炉排的耐高温、耐腐蚀和易塑性效果，延长炉排的使用寿命。

　　3、科学调控垃圾焚烧机械炉炉排速度及给料的行程与速度、风门开度：

　　首先，应根据炉排速度和运行时间，科学调整炉排给料器的成型和给料速度，以保证料层中的垃圾厚度达到处理标准，提高燃烧效果。首先，如果给料器设置速度相同，炉排运行和停止时间相同，炉排速度越快，床垃圾越稀薄，速度越慢，床垃圾越厚。如果确定了炉排的速度，给料行程的长短和给料速度将直接影响床渣的厚度。

　　接下来，调整阀门开度。如果烟气含氧量低（小于5%），可关闭主燃烧区风室风门，打开大燃烧区风室风门，输入或打开二次风；如果烟气含氧量高（大于8%），可关闭各风室风门，关闭主燃烧区风门在特殊情况下，可开辟燃烧区加强燃烧。如果料床垃圾很厚，为了增加阻尼器开度，如果料床垃圾稀薄，以减小阻尼器开度，并根据实际情况灵活调节阻尼器开度。

　　4、科学控制垃圾焚烧机械炉垃圾燃烧料床厚度：

　　首先，根据垃圾的质量来调整床的厚度。首先，当垃圾较重时，料床中的垃圾应控制在较薄的500±100毫米的水平；所谓垃圾重量，是指“垃圾含灰量大，垃圾压在中间底部，垃圾含水量大”，是相对密集的垃圾。

　　其次，在轻垃圾处理过程中，料床垃圾应控制在700±100mm的厚层。这种垃圾的密度相对较低。三是结合垃圾热值来控制垃圾床的厚度，当热值较大时，应减小垃圾床的厚度，当热值较大时应增大垃圾床的厚度。

　　其次，科学调整火床上的垃圾（料床上的垃圾厚度超过1000毫米）。首先，降低垃圾给料速度，减少给料行程；同时，提高机械炉排的运行速度，根据炉床长度和点火状态设置炉排和给料机的运行和停止时间。

　　然后，当料床垃圾厚度较小、火床较短、炉温不高时，应适当增加垃圾给料量，并增加给料行程。

　　最后，在调整机械炉床厚度时，要逐步控制入炉垃圾总量，防止大规模调整造成炉床垃圾厚度不同。

　　新乡双诚环保设备厂家有垃圾焚烧炉技术知识的经验，可为不同需求客户提供优质的方案。

　　之前新乡双诚环保设备厂家为大家介绍过生活垃圾焚烧炉和工业垃圾焚烧炉方面的知识。

　　以上便是新乡双诚环保设备工作人员为大伙儿解读相关垃圾焚烧炉的内容。

　　感谢大伙儿的阅读，谢谢大家的关注。

　　想了解更多有关焚烧炉方面的专业知识，尽情关注新乡双诚环保设备网。