低温储罐常见问题如何维修?

　　低温储罐用于存放液态氧、氮、氩、二氧化碳等介质，是立式或卧式双层真空绝热储槽，内胆选用材料为奥氏体不锈钢或16MnDR，；外容器材料根据用户地区不同，按国家规定选用为Q235-B、Q245R或345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空。广泛应用于电子工业、化学工业、石油工业和玻璃工业。

　　低温储罐的结构、型式，近几年低温液体市场日益红火，液氧、液氩、液氮，液体二氧化碳，LNG天然气销量大幅增加，所以制氧机副产品这一块创利十分可观，成为钢铁企业非钢产品收入重要部分 。低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温贮槽，他们被大量的安装、使用。

　　低温储罐分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型，粉末绝热，利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入。分两种形式：一种是在大气压下应用普通粉末绝热（堆积绝热），绝热层较厚，并充入干燥氮气维持正压，以防止水分进入和冷凝，低可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，减少了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热效果更好。

　　低温液体储罐的维修：

　　常见问题分析及处理：低温储罐夹层真空度的保持，是低温储罐绝热性能的保证，更是低温储罐正常运行的根本保证。在低温储罐投入使用后，常见的问题往往是与真空度保持程度有关的。

　　（1）低温储罐外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。可能是由于低温储罐夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复，或检漏，或补充珠光砂，可重抽真空。

　　（2）、低温储罐内筒压力异常升高，安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的：

　　a.低温储罐夹层真空度被破坏；

　　b.内筒增压阀失灵，需要对增压阀进行修理或更换；

　　c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处，或铜管与不锈钢内筒连接处，即异种焊接接头处，主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。

　　（3）蒸发量变大，真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时，运行一段时间后，珠光砂就会释放水蒸气，使真空度降低，蒸发量变大。

　　（4）低温储罐外筒顶部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段时间后，珠光砂下沉，在容器顶部形成空间，局部的绝热效果明显下降，导致容器跑冷。在这种情况下，如果蒸发量很大，可以将夹套外筒顶部挖开，补加珠光砂。

　　连接处连接 要严密，抹好真空脂，不得有涓滴泄漏 。真空泵要连续运转，不得中断，若中间因事故、停电等原因停泵，要马上与贮槽真空层断开，否则真空泵油将倒流入夹层，造成污染事故。真空泵运行时，要留意冷却水是否间断 ，泵油升温不超过 40℃。 天冷时抽真空应移在室内进行，否则因室外温度太低，影响抽真空效果。要留意真空泵的维护、保养。

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