为什么气体行业常用低温液压储罐?

　　低温液化气体储罐在化工、冶金、医药、航空航天等行业中有着广泛的应用。随着国内外经济的不断发展,液化气体的存储规模不断增加,低温液化气体储罐越来越大型化,合理的结构设计也越来越重要。中小型低温储罐作为气体工业和天然气工业中的核心设备,在空分装置,中小型LNG装置,LNG储配站及气化站得到广泛应用,其型式的选择关系着装置的造价及运行成本.

　　低温液化储罐的顶部平台管道载荷对储罐设计的影响一直是储罐设计的难题,由于储罐平台管道对罐顶载荷分布的不确定性造成储罐局部应力的不确定性,通常基于估计的均布载荷来进行储罐设计会带来储罐设计结果的不确定性。当今世界气体行业盛行用移动式低温液体罐，其原因表现为以下几方面：

　　一、 大大提高和保证气体纯度：可搬式低温液体罐为全不锈钢真空绝热容器，洁净卫生，无充装污染，可以避免瓶装气在充装过程中引发的水分、空气、铁锈等的污染，从而保证了气体质量。

　　二、 储载量多：一只有效容积为169L（XL-45型号）的液体罐所储存的液体量（1L液氧可汽化为0.74799M3的氧气；1L液氮可汽化为0.64633M3的氮气；1L液氩可汽化为0.78091立方米的氩气），经汽化后相当于19—25只（氧、氮、氩各不相同）40L高压钢瓶的储气量，大大减少了运输、库存费用。另一方面，液体罐占地面积小，避免了瓶装气的用瓶量多且经常更换的麻烦，车间等工作环境得到了改善。

　　三、 利于管理：可搬式低温液体罐储存量大，方便集中供气，促进用气单位的管理科学化。

　　四、 输出压力近于使用压：可搬式低温液体罐的储存压力（以XL-45为例）为1.6MPA以下，而高压钢瓶的充装压力达15MPA，相比之下，液体罐压力降低了9倍以上，有力地保证了生产、运输、存储的安全。

　　五、 操作简便、保养简单。

　　六、 安全性：在气体行业中，每年都有高压无缝气瓶发生爆炸事故，危害严重，主要是因为高低压气瓶难以区分，即：旧氧气瓶与旧氩气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶等难以区分，或用过期报废的钢瓶充装及气态时可用气体压力过高等原因引起。而液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳等用低温液体罐储运，压力低、易识别、管理方便简单，从而避免了气瓶爆炸的可能性。

　　七、 技术资料：移动式压力容器属第三类压力容器。

　　液化石油气作为一种高经济效益的燃料日益受到各行业的重视,其资源储备丰富,被广泛应用到化工企业及人民生活之中。在石油的提炼制备过程中,以及在油田开采时,都会伴随着液化石油气的产生,因此绝大多数的能源类型工厂、企业都会生产、储存液化石油气。随着我国经济的飞速发展和进出口贸易的提升,我国对液化石油气的需求量日益巨大。但是其极易挥发,引燃能量小,爆炸浓度范围广、下限低、能量大的特点也给人民生命和财产安全、社会环境安全带来严重的威胁。目前国内液化石油气储配库中普遍中采用的气体泄漏监测手段为点式分布的催化燃烧式监测仪,其精度有限且响应时间较长。

　　更多储罐详情请关注新乡双诚环保设备网。