垃圾焚烧炉的燃烧调整技术

　　随着我国环保事业的大力推进，垃圾焚烧炉的使用也成为下一步环保工作的重点。本文作者根据我国垃圾焚烧炉的实际使用情况，对垃圾焚烧炉的燃烧调整以及常见故障处理进行了深入的分析和探讨，并给出了相应的故障解决方案，希望能对我国的环保事业起到一定的积极作用。

　　使用垃圾焚烧炉对垃圾进行焚烧，不仅对我国的环保事业起到重要影响，还对热能发电以及生物质能发电起到了一定的积极作用。我们应当以垃圾焚烧炉的构造为主，结合垃圾焚烧炉的实际工作流程，对垃圾焚烧炉的常见故障进行合理的分析和探讨，并根据讨论结果给出故障处理方案，保证我国垃圾焚烧炉能够为环保事业更好的服务，推动相关产业的稳固发展。

　　不仅可以快速的处理掉大量的垃圾，还可以转换为有效的可再利用资源，根据燃烧工况不同进行燃烧调整:

　　1.料层厚度的控制。

　　（1）根据垃圾质量(指热值量)调整料层厚度，垃圾重，料层应稍薄，垃圾重指灰份较多的，压在中底部的，水份较多的垃圾，垃圾轻，料层应稍厚，垃圾轻指灰份少，堆在上部的垃圾。

　　调整方法:停给料，只运行炉排，根据火床上火焰的长短情况，垃圾的着火情况，确定运行，停运时。

　　（2）料层偏薄的调整，料层薄，垃圾在第一，二风室就能着火，导致火床上火焰燃烧行程短，垃圾极易燃烬，炉温也不高。

　　调整方法:适当加长给料行程，但速度，幅度要小，逐步增加到合适厚度为止。

　　2.观察当前垃圾着火情况，为燃烧正确调整提供依据。

　　（1）看料层厚度:第一风室上部为干燥区，料层厚度为600～800mm，第二，第三风室上部为主燃区，料层厚度为600mm，动物焚烧炉位置应在后拱0.5m处。

　　（2）看火渣厚度(400～600mm):以渣滚上灰渣厚度为准，灰渣太薄，燃烬区剩余可燃物停留时间短，垃圾燃烧不充分，太厚影响前部料层的运动。

　　3.给料的速度和风门进行燃烧调整。

　　给料行程，给料速度与炉排速度配合，以保证料层厚薄适当，火床上火焰燃烧稳定正常，当给料行程，给料速度一定时，如料层薄，则炉排速度快，反之，则料层厚炉排速度慢，当炉排速度一定时，根据给料行程长短，给料速度的快慢来调整料层的厚薄。

　　4.脱火的防止与处理。

　　（1）轻微脱火:炉温下降在50～100℃之间，当火床稳定后，炉温又上去。

　　产生原因:火床上垃圾着火情况很好，炉温也高，但给料没跟上，造成火床偏短，新料进来后，着火慢，造成炉温下降，垃圾品质轻微变化。

　　（2）严重脱火:炉温下降>100℃，三区，四区只有零星火孔。

　　产生原因:火床严重偏短，新料进来后垃圾焚烧炉，将一，二区火孔压灭，垃圾品质变化大，特别是燃烧垃圾坑最底部垃圾由于水份高品质重，要防止脱火，保证稳定燃烧，首先火床一定要调整到位，即主燃区燃烧稳定，其次保持料层厚薄适当，垃圾品质变化时及时进行调整。

　　5.料层偏厚时运行时间与停止时间的确定。

　　运行时间由给料器一个来回时间来确定，停止时间根据火床上垃圾燃烧情况，火床长短来确定，当火床过长，适当延长停留时间，但不能太长，因为停留时间过长，在三区即主燃区垃圾基本燃烬，火床迅速缩短，新的垃圾进来，干燥时间不够，着火慢，造成脱火。

　　垃圾焚烧炉作为国内垃圾处理技术日趋成熟的标志，它的燃烧调整包括风量的调节、炉内温度的调节、焚烧炉的负荷调节以及对炉内烟气的调节等多种燃烧调整措施。现在我国常见的垃圾焚烧炉常见的故障因素有垃圾的进料速度因素、垃圾的湿度因素、垃圾的成分因素、固体烟气颗粒因素，我们应当通过提升垃圾的摆放时间、制定合理的垃圾进料速度、对垃圾进行分类处理焚烧以及定期对设备进行检修等对策来减少这些因素对焚烧炉的影响，提升垃圾焚烧炉的运行效率，减少垃圾焚烧炉事故和故障发生的几率，推动我国环保事业的深入发展。

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