垃圾焚烧炉的工作流程有哪些?

　　废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果，达到国家排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。

　　垃圾焚烧炉的水煤浆是水和煤粉的混合物，可像油一样通过管道泵运输、装卸、用罐贮存，可通过阀门控制流量，像重油一样用压缩空气或压力蒸汽进行雾化后燃烧。接下来我们来了解一下垃圾焚烧炉的工作流程。

　　垃圾焚烧炉的工作流程：

　　1、垃圾焚烧炉的水煤浆燃烧器工作状态的炉膛温度为800~1000℃，水煤浆消耗量为800~1200ｋｇ/ｈ。

　　2、水煤浆燃烧器的助燃使垃圾焚烧炉维持在较高温度，帮助垃圾在焚烧炉内正常燃烧，使垃圾更容易烧透，其中的有害成分充分分解，提高垃圾处理质量。

　　3、水煤浆的助燃使二燃室烟道内的温度保持在1000~1100℃，保证再燃烟道温度在850℃以上。

　　4、此时二恶英被氧化并完全燃烧碳氢化合物，销毁所有有毒化合物，减少了酸性气体生成。

　　5、水煤浆可以弥补垃圾热值的不足，确保垃圾焚烧炉的正常燃烧工作。

　　垃圾焚烧炉的焚烧技术来说油具有很好的助燃性，为了减少成本的投入，也为了提高设备的稳定性和保证发电量，开始采用其他助燃方式，水煤浆就是目前选定的一种。

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