双诚焚烧炉烟气无害化处理设备处理流程

　　危险废物来源广泛，种类繁多，部分批次成分复杂，企业需根据所接收危废的成分不同选择不同的预处理方法，综合利用物理、化学、生物方法对污染物进行处理。处置企业设备效率低下、运作不稳定或风险控制经验不足都可能造成二次污染。

　　危险废物无害化处置包括物化、贮存、焚烧、填埋、固化、深井灌注法、海洋倾倒法、远洋焚烧法、土地耕作法等多种方法。现阶段我国主要采用焚烧和安全填埋两种技术手段对危险废物进行最终处置。

　　垃圾焚烧后的烟气的主要成份除粉尘，二氧化硫，二氧化碳，氮氧化合物等外，还有氟化氢，氯化氢，二噁英等，在对氯乙烯等含氯塑料的焚烧过程中，焚烧温度低于800℃，含氯垃圾不完全燃烧，就极易生成二噁英。

　　而二噁英在850℃的条件下2秒钟之内就会完全分解无害，国内的生活垃圾多数都未分类，因此湿度较高，一次焚烧温度不容易达到800℃，确实容易产生二噁英，人们的担忧也不是没有道理的。

　　如果借鉴国内外先进同行业技术所研发的焚烧炉设备采用烟气二次燃烧烧技术，就可以完美解决烟气中含有二噁英及其他有害气体的问题，大部分焚烧炉二燃动物焚烧炉室温度稳定在1100℃左右，一次燃烧产生的烟气进入二燃室，与供风充分混合，在二燃室较高风速的带领下在二燃室停留大约3.5秒，在1100℃的高温下完全分解无害，最终通过烟囱排放出的都是符合国家标准的，对环境基本没有影响.。

　　当我们处理牲畜的问题时，直接被埋葬，有些人直接丢弃，这些对环境造成不良影响，如果人们不小心接触能引起人畜共患病，所以现在状态是无害处理，高度的自动化操作简单，没有两个污染，预破碎的过程，无害的脱脂的治疗过程，干燥，冷却，破碎，包装废气和废水处理等。

　　垃圾焚烧炉焚烧炉设备处理工艺结合高温杀菌技术和生物降解技术，通过分解，发酵，干燥，最终形成高质量的有机肥，整个过程分为三个阶段，第一阶段是畜禽尸体的无害化处理设备及其他有机质分解温度，无害化处理过程，生产有机肥原料，第二阶段是通过高温杀菌和两次有机肥料发酵生产优质有机肥料原料。

　　第三阶段是在屠宰场的焚化炉高温干燥处理的基础上，整个过程在一个封闭的环境中进行，简单，环保，无嗅，无嗅，清洁排放，不会产生两个污染，加热面积大，温度快速提高，焚烧炉设备处理时间大大缩短，配备安全阀，无害化处理工艺，压力控制器及其他安全装置，产品安全可靠，节能，日常运营成本低，产品结构简小型焚烧炉单，操作方便，与蒸汽锅炉设备相连，没有其他能源消耗。

　　焚化炉可配置两级油水分离设备，根据锅炉，压力容器的国家标准设计制造，具有良好的耐腐蚀性和良好的耐压性能。

　　采用气化焚烧技术对燃烧炉燃烧室的设计，使焚烧炉温度在焚烧过程中快速超过200度至400度，不产生熔渣，熟料，烧结等问题，气化焚烧炉，直接燃烧炉和其他炉两种，因为混合燃烧室有两倍燃烧炉和环形燃烧器供风装置，粉尘量极少。

　　在高温条件下，烟气中的可燃气体可以完全燃烧，可以有效地将气化炉产生的固体颗粒和空气烟气混合燃烧，防止烟气中固体颗粒逸出，延缓燃烧现象。

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