焚烧炉炉膛爆炸的原因有哪些呢?

　　焚烧炉发生炉膛爆炸常见的现象有两种一是在运行中突然熄火时易发生炉膛爆炸二是点火时易发生炉膛爆炸。

　　锅炉中可燃物的爆炸常在炉膛及烟道中发生，故称炉膛爆炸。炉膛爆炸与通常所说的锅炉爆炸是两回事，锅炉爆炸是筒体破裂及水蒸气的突然嘭胀，炉膛爆炸则是可燃物的瞬时爆燃现象。

　　炉膛爆炸常发生在油炉、气炉及煤粉锅炉上，层燃炉也有可能发生。炉膛爆炸虽较锅炉(锅筒)爆炸的破坏力小，但也会造成严重后果。损坏受热面、炉墙及构架，造成锅炉停炉，甚至造成人身伤亡。

　　那么，焚烧炉炉膛爆炸的原因有哪些呢？下面新乡双诚环保设备网小编来为你分享:

　　a）焚烧炉运行中突然熄火导致炉膛爆炸焚烧炉在运行中如果突然熄火而又未及时切断向炉膛供气，油或有机废气使炉膛中的气体浓度继续增加当油气或有机废气与空气的混合比达到爆炸极限时由于炉膛刚刚熄火炉膛内的蓄热温度足以达到将爆炸性混合物点燃的温度炉膛爆炸的三个条件均已经具备，而导致炉膛爆炸。

　　b）启动点火时的炉膛爆炸事故焚烧炉起动点火前炉膛内已经积蓄了油气或有机废气当油气或有机废气与空气的混合比垃圾焚烧炉达到爆炸极限遇到明火而发生爆燃导致炉膛爆炸。

　　垃圾焚烧炉是一种自然循环的水管锅炉，循环燃烧系统由炉膛，高温旋风分离器，返料器，流化床和空气预热器组成，炉膛为膜式水冷壁结构，汽水系统由低温省煤器，高温省煤器，锅筒，膜式水冷壁，低温过热器，高温过热器组成，高过与低过之间设一级喷水减温器。

　　为解决垃圾热值低，燃烧稳定性差，燃烧不完全时产生二恶英等有害物质，烟气中含腐蚀性强的HCL等问题，在给料，燃烧系统与受热面布置上采用了不同于常规燃煤循环流化床锅炉的结构设计。

　　垃圾经破碎机破碎后，落到下方的输送机上，输送机把垃圾输送到炉前垃圾小型焚烧炉斗，此过程完全是密封的，其料位通过超声波料位计来监视。

　　在炉膛的中上部以下全部覆盖耐火材料，有利于低热值，高水份的垃圾的稳定燃烧，配备两台蜗壳式柴油燃烧器，布置在风室前端的一次风道内，供锅炉启动点火之用，点火用燃料为轻柴油，油燃烧后的高温烟气将一次风加热至850，通过布风装置将床料加热至点火温度。

　　在尾部受热面的布置上，鉴于高温过热器的工作条件较为恶劣，为了降低高温过热器的进口烟温，防止高温过热器的高温腐蚀，在高温过热器前布置强制循环对流管束，即高温省煤器，并且采用了较低的烟气流速，在高温过热器的前两排，加装了防磨盖板。

　　更多焚烧炉详情请关注新乡双诚环保设备网。