流化床焚烧炉耐火材料如何选购?

　　流化床炉焚烧技能是本世纪六十年代初得到敏捷发展起来的一种新式清洗焚烧技能，选用该技能的焚烧炉的底子特征在于在炉膛下部安置有耐温的布风板，板上装有载热的慵懒颗粒，经过床下布风，使慵懒颗粒呈欢腾状，构成流化床段，在流化床段上方设有足够高的燃烬段。

　　炉衬材料的选择，首先根据炉膛温度高低选择能承受焚烧温度耐火材料和隔热材料，其次必须考虑燃烧后的产物对炉衬的腐蚀性。

　　固体废物焚烧炉用耐火材料要具备良好的高温强度和热震稳定性，以抵抗固体废物的磨损和温度变化而产生的热应力。工作层采用碳化硅砖、高铝砖、粘土砖和粘土质浇注料。

　　液体废物焚烧炉主要是处理石油化工等部门的废液，使排放污染程度降低，并能回收副产品。其工作温度为1000℃左右，烧嘴附近和燃烧室高温部位的温度可达1500℃左右，同时废液对炉衬有化学侵蚀作用。当处理酸性废液时，采用浇注料或可塑料作炉衬；焚烧碱性废液时，炉内温度高达1000℃情况下，氧化铝与氧化钠反应形成铝酸钠，在高温情况下，将产生膨胀裂缝，使耐火砖组织脆化，因此选用更高氧化铝的高铝砖或选用抗碱性腐蚀更好的铬镁质、镁质和铝镁质耐火材料。为了抵抗盐碱等介质的渗透和侵蚀，并提高材质的抗渣性，一般选用气孔率小的材质。

　　不同的焚烧炉，不同的使用部位，使用温度不同：燃烧室的室顶，侧壁，烧嘴其使用温度为1000-1400℃，可选用耐火度为1750-1790℃的高铝砖及粘土砖，也可选用耐火度为1750-1790℃的可塑料，焚烧炉炉箅侧的上部，中部，小型焚烧炉下部其使用温度为1000-1200℃，可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750℃的粘土砖，也可选用耐磨浇注料，焚烧炉二次燃烧室的室顶，侧壁其使用温度为800-1000℃，可选用耐火度低于1750℃的粘土砖或粘土质浇注料，热交换室的室顶，侧壁，喷射室的室顶，侧壁，室底其使用温度低于600℃，可选用耐火度低于1710℃的粘土砖或粘土质浇注料，调整烟道和烟道的使用温度为600℃，可选用耐火度低于1670℃的粘土砖或粘土质浇注料。

　　焚烧炉用耐火材料的选择依据应视具体情况而论，对不同类型的焚烧炉应结合多方面的因素由设备操作期间出现的最苛刻的情况决定。

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