废气焚烧炉在使用过程中会出现哪些故障?-双诚

　　废气焚烧炉是处理覆铜板、层压板生产过程中产生的有机废气会污染环境、危害人类的身体健康,因此在覆铜板、层压板生产过程中必须用废气焚烧炉来处理生产过程中产生的有机废气。当前国内大多数覆铜板、层压板厂使用的是能耗比较高的"直燃式"废气焚烧炉。在能源紧缺、油料价格不断飚升的今天,对"直燃式"废气焚烧炉进行改造,以降低油料消耗,降低生产成本,是非常必要的、也完全可以做到的。

　　当涉及到环境污染问题时，当代人就会关注它。环境污染问题不仅危害了制造业的发展趋势，也使每个人的身心健康得以安心。因此，现在许多制造业都非常重视废气焚烧炉。安装和运行状态。这些机器和设备的使用也加速了有机废气处理的进程，并且提高了有机废气处理的高效率。

　　因此，废气焚烧处理设备作为这种优良的环保机械产品受到广泛的客户的青睐。但是，在安装废气焚烧炉的应用过程中，还必须采取特殊措施，以确保废气焚烧处理设备的安装和运行超过更高的效率。当废气焚烧处理设备运行时，必须优先考虑阻塞问题。许多机器和设备在运行期间不会立即清理，因此在解决废气时很容易出现堵塞问题。因此，在安装和应用废气焚烧处理设备的整个过程中，应每季度清理机器设备的堵塞，RTO工人可以对机器设备进行合理的清理，使机器设备更加平稳，提高有机废气处理的高效率。

　　废气焚烧炉在使用的过程中难免会遇到很多故障，根据我们作为焚烧炉厂家多年的经验来看，故障主要有以下几种。

　　一，火焰故障报警。

　　火焰故障如果发生在点火开始时和轻油燃烧阶段，可能是柴油柜油位过低，柴油中含有水分，柴油系统阀门未正常打开，点火电极故障，轻油喷嘴异常，光敏电阻垃圾焚烧炉脏污，排烟挡板无法自动正常动作等等。

　　火焰故障如果发生在污油焚烧阶段，尤其是刚转7级时，多半是污油中依然含有过多水份，当然也可能污油质量太差污油火焰强度不足，可以适当调高污油进计量泵压力(污油柜圆柜1BAR)适当增加计量泵转速以增强污油火焰强度，但是在我们的实践操作中，污油燃烧是否顺利关键还是取决于污油中所含水分多少，而与污油质量影响不大，污油质量好，燃烧迅速，炉膛温度升高较快，如果炉膛温度接近高温报警值，应该适当调低污油进口压力和计量泵转速，如果污油质量不好，燃烧时炉膛温度持续下降，适当增加污油压力和计量泵转速，小型焚烧炉保持炉膛温度稳定在CCTSO以上。

　　二，烟气温度高(375℃)或炉膛温度高(1200℃)报警而停炉，原因可能有四，⑴焚烧固体垃圾时填充固体垃圾太多，⑵焚烧污油时污油喷射量太大，适当降低污油压力或计量泵转速，⑶炉膛进风量太小，进风风扇异常或进风口堵塞，⑷排烟挡板或排烟风机异常。

　　三，污油喷嘴雾化不好，燃烧不好，炉膛内结碳严重，可能是污油喷嘴脏堵，污油压力过低或者雾化空气不足。

　　四，燃烧室火焰不稳定，焚烧炉震动大，可能原因是污油喷射不稳定，排烟通道结碳脏堵，排烟风机或挡板异常，炉膛进风堵塞，风机叶片脏污轴承损坏等等。

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