影响垃圾焚烧炉的热效率因素有哪些?

　　垃圾焚烧炉的稳定燃烧，即是要求在垃圾焚烧过程中，在垃圾低热值、成分多变化的条件下，能维持一定的必要的燃烧温度，保证垃圾能充分燃尽，燃烧产生的热能能够得到有效利用，以及尽可能的减少焚烧过程中污染物的生成，同时减低处理设各运行成本。

　　在对垃圾焚烧效率产生影响的众多因素中，炉温影响最为重要。较高的炉温有利于垃圾在炉内的快速充分干燥和挥发分的析出，保证热解过程的充分，并促进残碳的燃尽，从而提高垃圾的燃尽程度，满足垃圾焚烧处理的热灼减量要求；同时，较高的炉温也有利于减少有害污染物（例如二瞟英等）的排放。300-750℃是二恶英极易生成的温度段，而当温度达到850℃，烟气停留2s以后，约99.9%的二嗯英会被分解，排放量急剧减少；此外，稳定炉温于较高水平也有利于提高蒸汽参数，改善蒸汽品质和产量，真正实现垃圾的资源化利用。

　　那么，影响垃圾焚烧炉的热效率因素有哪些呢？下面双诚环保设备网小编来分享:

　　1.处理范围广泛：此类焚烧炉能够处理工业垃圾，生活垃圾，医院垃圾废弃物，废弃橡胶轮胎等。

　　2.燃烧热效率高：正常燃烧热效率80%以上，即使水分很难打的生活垃圾，焚烧炉的燃烧热效率也在70%以上。

　　3.运行维护费用低：由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少（包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人），维护工作量也较少。

　　4.可靠性高：经过近20年的运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达到95%以上。

　　5.排放物控制水平高：由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到充分的处理，经长期测试，烟气排放物中含CO含量1-10PPM，HC含量2-3PPM，NOx含量35PPM，完全符合欧美排放标准，烟气再二，三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可是二噁英基本分解，烟气中二噁英的含量为0.04ng/m3，远动物焚烧炉低于欧美标准0.1ng/m3。

　　6.炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。

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