蓄热焚烧炉有哪些特点?-双诚

　　高温空气燃烧技术可以较好地弥补生活垃圾燃烧处理中的不足,并可以克服垃圾燃烧中的二次污染问题。提出了一种适合中国垃圾处理的新型高温蓄热燃烧式垃圾焚烧炉,由主燃烧室、副燃烧室、空气回转式蓄热系统等组成,把层状燃烧和蓄热燃烧有机结合起来,能够实现垃圾减容和无害化处理的目标。

　　生物质能作为一种清洁无污染的可再生能源具有广阔的应用前景,其中生物质气化技术由于其经济高效、具备大规模工业应用条件而备受关注。气化的关键在于温度,如何为生物质气化提供高温高效的热源是研究重点之一。从这个角度出发,本文创新提出了一种蓄热式生物质气化燃烧一体化工艺,并合理设计蓄热式一体炉,对生物质在炉内的燃烧及蓄热体传热性能进行模拟和实验研究,分析不同工况下一体炉的燃烧及传热性能,为生物质气化提供高温高效的外热源,使得生物质气化能够长时间处于高温环境并连续生产高品质燃气。整个蓄热式生物质气化燃烧一体化工艺由生物质气化技术和蓄热式燃烧技术组成,将生物质气化炉设计成蜂窝陶瓷蓄热体结构,并与生物质燃烧炉紧密结合,生物质燃烧产生的高温烟气热量被蓄热体吸收并为生物质气化提供高温热源。

　　（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温。压大，加热速度快，低温换热效果显著，所以换热效率特别高，最大限度回收氧化产物中的显热，热效率高，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。

　　（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更加，所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价。

　　（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐氧化，小型焚烧炉无高温锋面，因而氧化噪声低。

　　（4）扩大了高温火焰氧化区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命。

　　（5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级氧化技术，延缓状氧化释出热能，炉内温升均匀，热损低，加热效果耗，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好。

　　（6）氧化室内的温度整体升高且分布更趋均匀，炉膛温度可达760~800℃，气流速度小，氧化速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全，环保效果显著。

　　（7）系统采用PLC自动氧化控制，自动化程度高，运行稳定，安全可靠性高。

　　（8）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温氧化室接换热器，导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

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