rto焚烧炉性能稳定吗?-双诚

　　再生热氧化分解器(Regenerative ThermalOxidizer,简称RTO），又称蓄热式焚烧炉。该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成C02和H20从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。

　　有机废气通过引风机输人蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进人焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中有机成分被彻底分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进人蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加热该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进人，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。

　　rto焚烧炉整个系统由以下部分组成:燃烧配套系统，焚化系统，除尘器系统和电气控制系统，由于焚化炉是特殊的，它采用人工喂养方式，动物尸体被人工放入焚化炉，为了安全起见，当火灾发生时，应进行进料，进料口配有操作平台，便于物料的操作和维护，rto焚烧炉燃烧系统的主要设备的气体燃烧器，燃烧点火系统在焚烧和辅助材料(不能维持其材料时燃烧热值很低，当)，天然气燃烧器的燃料和空气燃烧和燃烧头通过调节燃烧空气，获得最好的燃烧参数，燃烧的气体燃烧头回收，可使污染物，尤其是氮氧化物(NOx)排放降到最低。

　　RTO焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、天然气)以维持燃烧室温度。

　　燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的最低VOC浓度来衡量能耗高低。此数值越低，则能耗越低。性能超好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。

　　rto焚烧炉它具有燃烧程序自动管理，火焰检测，自动判断和提示故障等功能，燃烧器可以在程序控制器的小型焚烧炉控制下进行自动点火，燃烧器具有自动点火，消防，故障报警，火焰强度，稳定燃烧，安全，大功率调节等功能，燃烧器可以手动调节空气流量，以改变火焰的大小，内置的压力调节阀确保出口压力的稳定，与此同时，气体的大小也可以通过调整供应压力来调整，炉体由耐火材料，绝缘材料和绝缘材料组成，在炉篦上部，钢板为防止烟气泄漏，炉身表面温度低于50度，炉体侧面布置了检修门，辅助点火燃烧器也在一侧，炉体配备有操作表。

　　在炉内，烟道气体将物料从底部向上清洗，物料中的水干燥，使物料及时燃烧，此外，前后拱的耐火材料可以保持热量和辐射材料，从而保证材料的燃烧温度，烟气的停留时间延长，材料中的有机物和粉煤灰都被完全燃烧，有害物质的破坏率也提高了，炉体对高温耐火材料内衬，中间绝缘材料，外层是绝缘材料，可减少炉体的热量损失，提高燃烧效率，钢板作为保护层的外观，防止漏气，耐火材料用于耐火材料的酸性腐蚀，建筑材料科学研究所共同开发耐高温，高强度的材料。

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