双诚焚烧炉厂家:废气焚烧炉的处理方案

　　焚烧炉本体中热解及焚烧后发作的烟气进入二次焚烧室，二次焚烧室实际上是一个气体焚烧炉，一次热解焚烧后的烟气中未燃烬的长链碳氢化合物及黑烟（有机碳）在二次风的挠动下，进一步湍流混合，在高温环境下可充沛焚烧，使二噁英类有毒物质发作完全分化。

　　垃圾层燃焚烧系统，如采用滚动炉排，水平往复推饲炉排和倾斜往复炉排(包括顺推和逆推倾斜往复炉排)等，层燃焚烧方式的主要特点是垃圾无需严格的预处理，滚动炉排和往复炉排的拨火作用强，比较适应于低热值，高灰分的城市垃圾的焚烧。

　　流化床式焚烧系统，其特点是垃圾的悬浮燃烧，空气与垃圾充分接触，燃烧效果好，但是流化床燃烧需要颗粒大小较均匀的燃料，同时也要求燃料给料均匀，故一般难以焚烧大块垃圾，因此流化床式焚烧系统对垃圾的预处理要求严格，垃圾焚烧炉由此限制了其在工业废弃物和城市垃圾焚烧领域的发展。

　　旋转筒式焚烧炉，其特点是将垃圾投入连续，缓慢转动的筒体内焚烧直到燃烬，故能够实现垃圾与空气的良好接触和均匀充分的燃烧，西方国家多将该类焚烧炉用于有毒，有害工业垃圾的处理。

　　当废物的热值较高时，焚烧器能够熄火，当废物的热值较低时焚烧器主动调理大小火，辅佐焚烧，别的，助燃空气由鼓风机送入炉内，供应必需的氧气量。

　　在上述的燃料，水，空气供应正常后，待炉温升至必定高度，将医疗废物人工送入炉本体内，炉膛内的废弃物在燃料的助燃和小孔高压喷风作用下枯燥，热解，焚烧。

　　常情况下二燃室中炉温大于850℃，描绘总停留时间达2秒以上。烟气中的有机损害物被完全损坏，转变为CO2、SOX、HCl等安稳的气体。

　　经充沛燃烬后的烟气进入G-L热交换器中，运用夹套内冷却水吸收烟气热量降温，发作的热水可供出产或日子运用烟气温度降至600℃左右，热交换器夹套水主张选用软化水，防止在管程上结垢影响换热作用、安全性及运用寿命。

　　经热交换降温后的烟气进入半干吸收塔，烟气中所含的酸性气体和喷淋雾化的碱液发作中和反响，烟气能够急速降温至200℃以下，防止二噁英的低温再生反响。

　　经开始净化的烟气进入活性炭反响器，在活性炭反响器内首要吸附烟气中的重金属二噁英及有害物质，夹藏有些粉状活性炭及少数石灰粉尘进入布袋除尘器被搜集下来，吸附在布袋上的碱性粉尘还能与烟气中的酸性物质进一步反响，

　　脱除酸性物质。布袋除尘器的烟尘去掉率能够到达99.9%，能到达国家规定的排放规范。搜集下来的富含二噁英类的飞灰送至存灰间进行固化密封，定时送往废物填埋场填埋。净化的尾气由引风机抽引至烟囱排放。

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