双诚焚烧炉厂家:废气焚烧炉节能改造的要点有哪些?

　　废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收。但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热。实际上，“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。还详细介绍了其环保功能、节能改造、启动过程、常见故障等。

　　废气焚烧炉节能改造的重要要点：

　　（1 ）增加焚烧炉和上胶机的安全设施

　　虽然上胶机已经安装了废气浓度检测与报警器，但为了防止“意外“的突发事故的发生。在上胶机和焚烧炉上均应安装当发生突发事故时的“泄压”措施，以保证不论何种情况，均不会发生爆炸事故。

　　（2 ）降低焚烧炉燃油消耗措施

　　本人改造多台焚烧炉的经验体会，降低焚烧炉油料消耗的要点是：

　　①需要对“直燃式焚烧炉”炉膛、风机、管路进行一些改造，使“直燃式焚烧炉”也具有蓄热功能，它可以适当延长废气在炉膛中的停留时间，由于有机溶剂具有很高的热值，只要有机溶剂能完全燃烧，就可以大幅度地降低油料消耗。

　　②适当提高炉膛温度，因为有机物完全氧化分解的温度要高于 760℃ ，只有有机物完全氧化分解了，才能降低油料消耗，同时也更充分保证尾气排放能完全达到国家标准。有些企业陷入这样的矛盾中：提高炉膛温度，油料消耗增加。这对于未改造过的焚烧炉的确如此，但改造过的焚烧炉就不会这样了。

　　③燃烧机的选用。焚烧炉的燃烧机应具有大火——熄火——自动点火——小火功能，即当焚烧炉炉膛温度到达设定值时，燃烧机应自动熄火，靠废气燃烧来维持炉膛温度。当废气浓度不足以维持炉膛恒定在某一高温值时，燃烧机应能自动点火，维持在小火状态，以维持炉膛温度在设定值。

　　小型焚烧炉需要对“直燃式焚烧炉”炉膛，风机，管路进行一些改造，使“直燃式焚烧炉”也具有蓄热功能，它可以适当延长废气在炉膛中的停留时间，由于有机溶剂具有很高的热值，只要有机溶剂能完全燃烧，就可以大幅度地降低油料消耗。

　　适当提高炉膛温度，因为有机物完全氧化分解的温度要高于760℃，只有有机物完全氧化分解了，才能降低油料消耗，同时也更充分保证尾气排放能完全达到国家标准，有些企业陷入这样的矛盾中：提高炉膛温度，油料消耗增加，这对于未改造过的焚烧炉的确如此，但改造过的焚烧炉就不会这样了。

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