双诚环保:废液焚烧炉处理废液时有哪些优势?

　　随着国民经济的快速发展，城市生活污水和化工废水的产量也急剧的上升。我国每年石油化工、冶金、造纸、制革、发酵酿造、制药、纺织印染工业等产生数以万吨的有机废液。大部分有机废液含有有毒有害物质，对我们的居住环境和生态都提出了严峻的挑战。采用焚烧法可将有害有机物在高温下彻底氧化分解，生成无毒气体和水，废液中有机物的去除率可达99.99％以上。同时建立余热锅炉回收焚烧炉排出的烟气热量，生产蒸汽或发电等，可以有效地减少废液焚烧处理成本，并达到节能和降低污染的目的，是国内外处理废液的首选方法。

　　一般废液焚烧炉在化工企业生产过程中，会产生大量有机废液，其中大部分可以用常规的生化或物理法来处理，但还是有少量的废液用传统的水处理方法不适合，废液焚烧就不失为上佳方案，废液焚烧炉根据各类废水的特点专业设计，针对性强。

　　1，采用切向式雾化装置内部混合式双流体雾化器，其混合程度，雾化效果，燃烧速度及效率极高，过剩空气系数低，可节约大量燃料，雾化喷头口径大，对流体之粘度，杂质含量要求不高，不易堵塞，采用低压喷雾方式，较高压喷枪式安全，不易磨损，不易故障，燃烧效果好，雾化介质可用低压蒸汽或空气。

　　2，燃动物焚烧炉烧安全性高，控制逻辑程序中设有炉内点火前不排除易爆气体就不能点火的功能，以防气爆设有火焰检知器，一旦炉内发生熄火或点火失败，立即自动切断油路，废水供给，警报系统完善，安全可靠。

　　3，根据废水的组成和特性，设计不同形状和炉衬的焚烧炉体，根据废水中含盐的情况设计不同的炉温控制方式，保证无机盐焚烧时在炉内不挂壁，很少形成盐雾飘出炉外，对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体用最经济合理的方式处理，充分保证废水焚烧处理后不形成新的污染，炉体燃烧根据3T1E(温度，时间，涡流，过剩系数)原则设计，确保废液在炉本体燃烧室内充分氧化，热解垃圾焚烧炉，燃烧，使有机物破坏去除率达到99.99%以上。

　　4，配备完善的尾气处理系统，保证尾气达标排放。

　　5，充分考虑废液焚烧后余热循环利用，可产生蒸汽，热水，热风或导热油供生产，生活使用。

　　6，废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物。

　　7，废液焚烧炉燃烧稳定性，安全性高，全自动控制，操作维修方便。

　　废液焚烧炉能够处理各类组分复杂的有机废液,并具有燃烧效率高、调节温度速度快、建设费用和维护费用相对较低等优点；但焚烧炉内燃烧反应十分复杂,温度过高,炉内温度分布不均匀,火焰过长,Nq排放量较大,易发生积灰结渣,同时对于雾化较难、固态悬浮物浓度较高的有机废液处理效果不佳是焚烧炉在工程实践中常遇到的典型问题。

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