双诚【焚烧炉厂家】废气焚烧炉在应用中会遇到哪些故障?

　　废气焚烧炉主要用于燃煤、燃油、燃气等燃料焚烧需要加工达到灭菌目的对象。这是一种高温热处理技术，它是与一定量的过剩空气和有机废物焚烧炉燃烧反应处理，有害有毒物质的废料已被高温氧化，热解，可以同时实现一个垃圾无害化，减量化、资源化处理技术。该焚烧炉非常适合有机成分和高热值的浪费。它能有效地降低垃圾焚烧成本，从而获得较好的经济效益。

　　废气焚烧炉是一种常用于医疗和生活中的动物无害化处理的无害化处理设备，它可以实现部分燃烧中热量和定量还原的一种环保设备。

　　废气焚烧炉在应用的步骤中或多或少会碰到一些故障。

　　一，火焰故障报警。

　　火焰故障要是出现在点火开始时和轻油燃烧环节，将会是柴油柜油位过低，柴油中包含水分，柴油系统阀门未正常开启，点火电极故障，轻油喷头出现异常，光敏电阻脏污，排烟挡板不能自动开始工作等等。

　　火焰故障要是出现在污油焚烧处理环节，特别是在是刚转7级时，大部分是污油中依旧包含过多水分，当然也可能污油品质太差污油火焰强度不够，可以适度调高污油进计量泵工作压力(污油柜圆柜1BAR)适度提升计量泵转速以加强污油火焰强度，只是在我们的实际操作过程中，污油燃烧能否成功主要还是在于污油中所含水分多少，而与污油品动物焚烧炉质影响并不大，污油质量好，燃烧迅速，炉膛温度上升速度快，要是炉膛温度靠近高温报警值，应当适度减少污油进口工作压力和计量泵转速，要是污油品质不佳，燃烧时炉膛温度不断下滑，适度提升污油工作压力和计量泵转速，维持炉膛温度稳定在CCTSO以上。

　　二，烟气温度高(375℃)或炉膛温度高(1200℃)报警而停炉，缘由可能有四，⑴焚烧处理固体废弃物时填充固体垃圾过多，⑵焚烧处理污油时污油喷洒量过大，适度减少污油工作压力或计量泵转速，⑶炉膛进风量太小，送风风扇出现异常或进风口不通，⑷排烟挡板或排烟风机出现异常。

　　三，污油喷头雾化不佳，燃烧不佳，炉膛内结碳比较严重，垃圾焚烧炉将会是污油喷头脏堵，污油工作压力过低或是雾化气体不够。

　　四，燃烧室火焰不稳定，焚烧炉抖动大，可能原因是污油喷洒不平衡，排烟通道结碳脏堵，排烟风机或挡板出现异常，炉膛送风不通，风机叶片脏污轴承受损等等。

　　由于农村生活垃圾焚烧炉日渐投入使用，并且使用周期较长，所以我们更要好好地去维护这些焚烧炉，才能发挥他们的最大价值，为我们创造出更完美的生活环境。

　　由于农村生活垃圾焚烧炉产品生产规模不断扩大，原有干燥设备已不能满足日益增长的生产需要，如在原有生产场地增加设备需要对生产场地作较大规模的改造，而且施工工期长，需要停产施工，对生产造成较大影响，因此根据设备结构原理对设备进行小型焚烧炉了一些改进，使设备的产能有了较大提高，并使设备对不同规格产品的适应性得到进一步提高。

　　设备投产后各种产品销售量不断增长，为适应市场的需求，生产技术部门增大了每一批次产品的投料量，但是设备原设计的最大一次投料量为200kg，干燥最大丸径4mm，设备生产能力满足不了生产需要，干燥工序成为生产流程的瓶颈。

　　若增加设备需要对原生产场地作大规模改动，不仅投资金额大，而且改造过程将影响正常的生产，为此，设备动力部会同车间工程技术人员对设备进行了以下改造，使设备的生产能力满足了生产需要，针对以上原因，拆除了袋式除尘器，排风管直接连接风机，在屋面排风管出口处安装水幕除尘装置。

　　废气焚烧炉在国际上技术比较成熟，运行可靠性高，燃料好，适合大容量，热值高的焚烧炉，是最发达的国家采用的炉型，约占全球市场份额的80%。除尘系统由吸尘筒、锥和排气管，由三个最为系统的作用主要是燃烧烟气中聚集产生的尘埃粒子清理材料，可以大大减少对大气的污染，从而能够更好的发挥净化环境的作用。

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