现代小型垃圾焚烧炉焚烧系统应满足哪些要求?

　　小型垃圾焚烧炉，采用日本先进焚烧技术及设备处理各类动物尸体、粪便，医务固废，实验室固废，该套设备具有以下几大特点： 设计精良、占地面积小； 操作简单、维护方便；节约能源、安全可靠； 价格低廉、运营寿命长。该设备工艺先进、精良的一贯品质，全面实现了固废处理的“无害化、无量化、安定化”处理。是各类型养殖场、畜牧场、兽医院、动物园、实验室安全处理固废的首选设备。

　　焚烧炉可满足全天候作业的需要，可连续运行和间断运行，年运行时间不小于8000小时，设计寿命大于10年。 炉本体外壳为钢结构，内壁为不同性质的耐火浇铸材料，内层为耐高温浇铸料，可耐1790℃的高温，中间为轻质耐火材料，既可保证内有足够的燃烧温度，又可保持外壳低温，以防烫伤，耐火材料为整体浇铸，不易脱落，不易腐蚀。

　　从焚烧炉的投资和运行经济性的角度来看，至小焚烧量应为3t/h至20～25t/h，因此，现代小型垃圾焚烧炉焚烧系统应满足以下要求：

　　（1）拨火作用强，以保证整个炉排面上垃圾的均匀、充分燃烧并防止结渣。影响炉排拨火作用的主要因素有：① 炉排的型式；② 炉排运动的方式和强度；③ 炉排倾角和垃圾在炉排面上的移动方向等；为了保证垃圾的及时引燃、充分燃烧和燃烬，炉排应分成干燥和引燃区、主焚烧区和灰渣燃烬区三个区域；

　　（2）燃烧设备应该具有对经常发生的垃圾成分(水分或者热值)突然出现波动情况的适应能力。当垃圾成分发生波动时，焚烧炉垃圾给料量以及一次风量及其分布和温度均应及时准确地予以调节；

　　（3）对燃烧空气(一次风和二次风)进行预热；

　　（4）具有投入某些添加剂的可能性，以降低某些有害物质如二恶英、NOx和SOx的排放量；

　　（5）将整个燃烧过程划分为垃圾焚烧阶段和烟气中可燃有害物质的燃烧阶段，后一阶段烟气的燃烬需要足够的空气。在垃圾焚烧阶段需限制燃烧空气量，以避免炉膛温度的强烈波动以及产生过多飞灰

　　（6）保证较低的灰渣和飞灰含碳量(1～3％)，燃烬良好。

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