双诚【焚烧炉】回转窑焚烧炉焚烧危废安全怎么处理?

　　回转窑焚烧危废固体系统热解:加料室，回转窑，二烧炉，冷渣，事故发生时，垃圾焚烧炉确保人员和设备的安全，高温烟气换热器燃烧是一种热源，雾化水滴，蒸发，排气后净化阀进入风机进入大气，开，高温烟气快速通过旁路排放，确保袋式过滤系统，回转窑焚烧危废固体:进料室，回转窑，两个燃烧炉，冷渣转化装置和牵引系统进料室进气室用于固体废弃物进窑，窑废料的接触具有液体射流燃烧室，点火器，防火孔，热电偶，差压变送机和闸门装置，当冷炉启动时，点火燃烧器开启，高温空气送到窑头，使窑头温度稳定在200-400度。

　　它为物料预热提供热源，并将温度和压力信号发送到控制室，回转窑回转窑由窑体，支承，传动，密封等组成，而窑体则是由钢和变径缸设计的等强度，安装是倾斜的，外包支承滚动环和弹性连接齿轮，衬砌复合耐火绝缘材料，根据不同的条件和水平，与高铝硅酸盐，和刚玉砖的不同材料，耐腐蚀性能强，高温下1300年°C，外墙的轻质隔热砖窑炉不到80度，同小型焚烧炉时，提高了操作环境，提高了能源利用率，窑内材料结构特殊，使物料在窑炉内以抛物线和不等速移动，增加换热，使工况更加稳定，窑体变频调速，根据材料可在十倍范围内变化，为了解决回转窑密封性能差的问题，设计了在窑的两端进行鱼鳞复合密封。

　　实践证明，该结构能使回转窑漏风率小于5%，且在正30~100p条件下可以无泄漏泄漏，提高热解效果，根据标准要求，两个炉内的烟气可以加热到1100°c，而自动控制的辅助燃烧器可以烟气的燃烧有足够的温度，非等截面炉的设计可使烟气在两个燃烧炉内产生强湍流，且具有足够的停留时间(理论设计时间为3秒)，在实际意义上，"3T"燃烧可以有效地去除二恶英，两个燃烧器的上部是烟气燃烧区，配有辅助燃烧器，防火孔，易燃废液入口和检修门，顶部装有热电偶以控制燃烧器，同时还配备防爆阀和紧急门，确保事故发生时人员和设备的安全。

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