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回转窑焚烧炉废物结渣和排炉是如何工作的呢?

发布时间:2020-02-05 10:07:54

  回转窑焚烧炉废物结渣和排炉是如何工作的呢?


  医疗废物的处置回转窑或其他工业废弃物,通常在连续操作一段时间后会发生结渣现象(俗称“渣”),直径减少窑处理能力减少,直到关闭,不仅会影响企业的生产,和渣夹渣的清除过程困难,经常耐火材料造成的伤害,回转窑废渣处理的原因有很多,这与医疗废弃物的组成及回转窑燃烧过程有关,许多国内学者研究了医疗废弃物的构成,医疗废弃物中的玻璃含量很高:大量玻璃混合在医疗废弃物中,不能分离。

焚烧炉

  在处置过程中,这些玻璃进入回转窑焚烧处理,稍有疏忽就会导致现象,回转窑焚烧炉在国际上是一种危险的废物处理装置,具有适应性强,操作可靠,焚化等优点,与高能耗相比,具有相同的条件和热解炉,操作成本较低,回转窑焚烧炉灰回转窑焚烧炉是最常用的类型,其次是渣式回转窑焚烧炉,回转窑热解焚烧炉动物焚烧炉的发展趋势,即热解技术和回转窑技术,目的是减少能源消耗的回转窑和问题,回转窑温度控制在850-900度,危险废物被氧化焚烧破坏,回转窑排出的主要渣是灰,比较而言,烟灰回转窑焚烧炉中的“挂墙”现象不严重,一般灰回转窑焚烧垃圾处理医疗废物,1-2个月需要停止炉渣清理一次。


  国外熔炼炉主要是处理一些单一的,有毒的危险废物,温度一般在1500度以上,目的是为了便于操作控制,提高破坏率,一般来说,回转窑温度控制在1100度左右,由于危险废物产生可燃气体进入燃烧室燃烧两个回转窑热解气体,可以大大减少石油消费,也由于温度较低,热损失少,量的三种烟气处理技术焚化炉灰至少低15%左右,低于30%渣类型,废气净化设备大小变得更少,降低了安装容量,大大降低了操作成垃圾焚烧炉本,但的缺点是高灰残留物,灰烧不完全,需要进一步提高灰的破坏速度。


  回转窑焚烧炉排炉的工作原理:干燥床单位进焚化炉干燥,然后到阶段在了下水道的格栅中,炉篦,高温挥发,开裂,炉排驱动脉冲功率装置在空中扔垃圾,逐渐陷入下一个层次的炉篦,高分子材料,其他材料的燃烧,因此,直到最终烧成灰坑,自动排渣装置,燃烧空气从炉篦上的空气孔进入喷淋和燃烧与垃圾,垃圾并悬浮在空气中,挥发性和裂化材料进入第二阶段燃烧室,进一步热解和燃烧,烟气未烧成第三燃烧室进行完全燃烧,高温烟气加热表面加热蒸汽锅炉,同时冷却后烟气排放。


  回转窑焚烧炉炉排燃烧系统的点火焚烧和辅助材料的功能(不能维持其材料时燃烧热值很低,当),天然气燃烧器的燃料和空气燃烧,小型焚烧炉可以调节燃烧空气和燃烧头获得的燃烧参数,燃烧气体的燃烧头的回收,可使污染物,尤其是氮氧化物(NOx)排放降到,与自动燃烧管理程序,火焰检测,自动判断和故障提示功能,燃烧器可以在可编程序控制器的控制下,自动点火,燃烧器具有自动点火,消防,故障报警,火焰强度,稳定燃烧,安全,大功率调节等功能。


  燃烧器可以手动调节空气流量,以改变火焰的大小,内置的压力调节阀确保出口压力的稳定,与此同时,气体的大小也可以通过调整供应压力来调整,流化床焚烧炉垃圾焚化,的优点是可以获得完全燃烧效果,并销毁有害物质,炉外未燃烧的物质约为1,是几种方法中的,有利于环境保护,但由于垃圾化床预处理有严格的要求,在有限的,小的处理炉和现有流化床垃圾焚化的应用中,垃圾焚烧没有得到广泛的应用,需要进一步完善。


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