垃圾焚烧炉如何处理不好焚烧的垃圾?-双诚

　　焚烧垃圾时一定要控制好料层厚度，太厚了风穿不透，即使能穿透，也容易出现因为风量大而脱火，因为垃圾发酵时间不够，垃圾进入炉膛后很难烘干，一但烘干就会出现炉膛内大面积料层被烘干，这时又会因为大风量而使料很快大面积燃烧并烧尽，而新进入炉膛的垃圾来不及烘干而脱火，风量小了不但穿不透，而且还不容易将料层烘干，此时应该将一次风量适当的放大些，但注意不能放的太大，所以料层的厚度和适当的风量较为重要。

　　其次将火床适当的放长，可以控制火床在四区域和顺推的前部燃烧，以不跑生料为准，这样做的目的是保证进入炉膛的新料有足够的烘干时间和烘干用的热量，以及料的燃烧时间。

　　必要时可以缩短炉排的间隔开时间，但间隔停时间也应该做相应的调整，这样做的目的是勤翻料，但要控制好不要翻的太快，因为炉排上的料翻的太快反而不利于料层的燃烧。

　　垃圾吊动物焚烧炉的配料，投料也很重要。

　　由于垃圾的发酵时间不够，水分大，特别是顶部和底部的垃圾水分很大（中下部的垃圾水分蒸发出来后集结在上部垃圾上），往往比底部的垃圾还要难烧，这时我们的垃圾吊司机可以把上部的垃圾抓到其他区去继续发酵，投料时投中，下部垃圾，投料的时候也有讲究，应该投在料斗的中间位置（这样垃圾进入炉膛后，铺在逆推上时两边的料层相对中间的要薄，而从炉排下穿出来的风也是两边的相对于中间的要小点，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透）。

　　另外，在垃圾不好烧的时候，可以将蒸汽预热器的进汽量加大，提高一次风的温度，对炉内的垃圾烘干有利，对燃烧有利。

　　1，垃圾撕碎机：为撕碎原垃圾设计，结构独特，简洁，维护方便，刀具采购，制作容易，适合撕碎成分十分复杂的生活垃圾，垃圾焚烧炉使用中严禁操作人员身体任何部位伸入刀具运转区，不得撤除撕碎机任何防护罩，更换刀具必须停机，断电后方可进行，配用电动机按其使用说明书使用，维护，注意用电安全。

　　特别提示：垃圾在进撕碎机前必须预先进行筛选，清除垃圾中的金属（铁，铜等），玻璃，砖头，电池等不可燃烧物，筛选出可利用的分类回收利用，危险物质（电池等）按国家相关规定处理。

　　2，垃圾预烘干系统：该系统包含进料口，进料单向阀，热风管，出料口和回风管道，引风机，混凝土垃圾料仓可由垃圾处理站（厂）建造。

　　要求：垃圾料仓容积应为所购焚烧炉垃圾日处理量的3～5倍，料仓须密封，仓内垃圾发酵，分解气体不得泄漏，仓房底部须有垃圾液排放管道，并接通垃圾液池，垃圾液池应有防止异味溢出措施，垃圾液池通常由垃圾处理站（厂）建造，垃圾液蒸干体需经破碎后送焚烧炉焚烧处理，小型焚烧炉。

　　3，供料系统：该系统由进料口，进料单向阀，垃圾烘干，气化器和垃圾定量推进器组成，配变频电机或减速电机，使用时应让垃圾尽量填满推进器和及料口空间，减少空气混入量，推进器旋转部分装撤方便，使用中须每班向轴承加注润滑脂一次，每年更换含油轴承一次，电机使用维护按所配电机使用说明书实施，推进器轴承每班须加注润滑脂一次，每年至少更换轴承一次。

　　4，气化系统：由燃烧盘，垃圾搅拌器，旋风发生器，气化室和垃圾推进器组成，气化室底部有垃圾液排放管道接通垃圾液池，推进器配变频电机或减速电机，推进器轴承每班须加注润滑脂一次，每年至少更换轴承一次，电机使用维护按所配电机使用说明书实施。

　　5，焚烧炉：是一种新型高效气化焚烧炉，炉体结构新颖，风路独特，垃圾燃烧迅速，彻底，使用时应使一次燃烧室温度升至850℃时才投入垃圾焚烧。

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