如何选择垃圾焚烧炉的耐火材料?

　　在垃圾焚烧炉的干燥室和燃烧室内，废弃物与炉衬在高温下直接接触，一方面炉渣会附着在炉衬上，另一方面杂质也会侵入炉衬，同时废弃物的投入必然引起温度的变化，因而要求耐火材料不仅耐磨、耐蚀、难附着，而且还要抗碱、抗氧化性，一般选用粘土砖、高铝砖、SiC砖、浇注料和可塑料。

　　1，根据工作环境选择耐火材料。

　　在焚烧炉的投入部位，由于废弃物的投入和落下都需与材料接触，同时投入口的温度经常变化，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐热震稳定性，可选用粘土砖，在干燥室和燃烧室内，废弃物与炉衬在高温下直接接触，一方面炉渣会附着在炉衬上，另一方面杂质也会侵入炉衬，同时废弃物的投入必然引起温度的变化，因而要求耐火材料不仅耐磨，耐蚀，难附着，而且还要抗碱，抗氧化性，一般选用粘土砖，高铝砖，SiC砖，浇注料和可塑料，在管道和气体冷却部位，由于喷水，杂质人侵和温度变化，所以要求耐火材料抗碱，耐水，耐热震性，可选浇注料，在流动床式焚烧炉的流动床部位，高温沸腾沙与废弃物的混合过程中，不仅对炉衬有冲刷，而且有杂质侵入，因而所选炉衬要耐磨，抗碱，常用粘土砖和浇注料，在回转窑式焚烧炉的回转窑部位，小型焚烧炉废弃物需不停回转且废弃物的加入引起温度的变化，因而要求材料耐磨，耐热震性，一般选用粘土砖，高铝砖，SiC砖或浇注料。

　　2，根据使用温度选择耐火材料。

　　不同的焚烧炉，不同的使用部位，使用温度不同：燃烧室的室顶，侧壁，烧嘴其使用温度为1000-1400℃，可选用耐火度为1750-1790℃的高铝砖及粘土砖，也可选用耐火度为1750-1790℃的可塑料，炉箅侧的上部，中部，下部其使用温度为1000-1200℃，可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750℃的粘土砖，也可选用耐磨浇注料，二次燃烧室的室顶，侧壁其使用温度为800-1000℃，可选用耐火度低于1750℃的粘土砖或粘土质浇注料，热交换室的室顶，侧壁，喷射室的室顶，侧壁，室底其使用温度低于600℃，可选用耐火度低于1710℃的粘土砖或粘土质浇注料，调整烟道和烟道的使用温度为600℃，可选用耐火度低于1670℃的粘土砖或粘土质浇注料。

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